發布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣:117584
雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸(xī)收液進行煙氣(qì)脫硫(liú),然後再用石灰粉再生脫硫液,由(yóu)於整個反應過程是液氣相之間進行,避免(miǎn)了係統結垢問題,而且脫硫速率(lǜ)高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運(yùn)行成本低,適用於(yú)鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫(tuō)硫。
一、工藝特點(diǎn)
1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料普通,資源豐富,投資成本低;脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶(róng)液,在循環過程中緩解水泵、管道(dào)、設備腐蝕(shí)、衝刷及堵塞,便於設備運行和維護。
2、鈉基(jī)吸收(shōu)液對SO2反(fǎn)應速度快(kuài),故(gù)有較小的(de)液氣比,達到較高的脫硫效率,一般≥90%。
3、脫硫劑可被循環(huán)使用,它的再生及脫硫沉(chén)澱均發生於塔體,避免塔(tǎ)內(nèi)堵塞和磨損,降低了運行成本。
4、以空塔(tǎ)噴淋為脫硫塔結構,運行可靠性高,事故發生(shēng)率(lǜ)小,塔阻力低,△P≤600Pa。
二(èr)、工藝原(yuán)理
1、工(gōng)藝介紹
雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫,將NaOH(燒堿、火堿(jiǎn))和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰(huī))攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔(tǎ),該堿性溶液(yè)霧化後與(yǔ)含硫煙氣充分反(fǎn)應,從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH,可(kě)再次循環使用(yòng)。
2、工藝原理
含硫(liú)煙氣經除塵後,由引風(fēng)機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統,在該區段(duàn)空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100~300μm的霧化液滴,煙氣中SO2與吸收堿液再次反(fǎn)應,脫除90%以上的二氧化硫。
脫硫後的液體落(luò)入(rù)脫硫塔底(dǐ)部(bù),定時定(dìng)期排入脫硫塔後設置(zhì)的收集係統,適當補充一定量的(de)堿液後(hòu),經循(xún)環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利(lì)用,脫硫劑一直(zhí)處於循環狀態(tài)。
經多次(cì)循環後的脫(tuō)硫漿液排入後處理係統(tǒng)。由於(yú)設計的特殊(shū)性,經(jīng)脫硫後的煙氣(qì)通過塔頂除霧器時,將煙氣中的液滴(dī)分離出來,達(dá)到同時除塵除(chú)霧的(de)效果,潔淨煙氣(qì)終達標排放。

三(sān)、工藝優勢(shì)
1、煙氣係(xì)統
煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔,脫硫塔以空塔噴(pēn)淋結構,設計空速小(4.0m/s),塔壓力降(jiàng)小(≤600Pa)。脫(tuō)硫集中除塵、脫硫(liú)、排煙氣於一體,煙氣升至塔頂(dǐng)進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故(gù)障時,脫硫(liú)暫停反應(yīng),煙氣可(kě)通過煙囪排入(rù)大氣(qì)。
2、脫硫塔SO2吸收係統
煙氣進入脫硫塔向上(shàng)升起,與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗(xǐ)滌,脫硫塔采用噴(pēn)嘴式空塔噴淋,將溶劑霧化無(wú)數液滴(dī),讓氣液充分接觸吸收SO2。氣(qì)液相接觸麵積越大,兩相傳質熱反應(yīng),效率越高。
脫硫塔內(nèi)堿液霧(wù)化吸收SO2及粉(fěn)塵(chén),生成Na2SO3,同時消耗了(le)NaOH和Na2SO3。脫硫液(yè)排出塔外進入再生(shēng)池(chí)與Ca(OH) 2反應,再生出鈉離(lí)子並補入Na2SO3(或NaOH),經循環脫(tuō)硫泵打入脫硫循環吸收SO2。
脫硫塔頂部裝有除霧器,經除霧器折流板碰衝作用,煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。
3、脫硫產物處理
脫硫產物是石膏(gāo)漿,具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好,經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含(hán)有固體雜質,影響石膏的(de)質量,所以(yǐ)一般(bān)以拋棄法為高。排(pái)出沉(chén)澱池漿液可經水力旋(xuán)流器,稠厚器增濃提固後,再排至渣場處理。
4、關於二次汙染的解決
雙堿法是以鈉堿(jiǎn)吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少(shǎo)量的Na2SO4不能夠再(zài)生被帶入石膏漿液中,經固液分離,分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生(shēng)池繼續使用,因此不會產生(shēng)二次汙染。
5、吸收SO2效率及主要影響因素
PH值(zhí):PH值高,SO2吸收速(sù)率(lǜ)大,脫硫效率(lǜ)高,同時PH值高,結垢幾率小(xiǎo),避免吸收劑表麵純化。
溫度:溫度低有利於氣液(yè)傳質,溶解SO2,但溫度低影響反應(yīng)速度,所以脫硫劑(jì)的溫度不是一個獨立(lì)的不變因素,取決於進氣的煙(yān)氣溫度。
石灰粒度及純度:要求石灰純度≥95%,粒(lì)度控製Pc200~300目內。
液漿(jiāng)濃度:控製在10~15%。