發布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣:117557
雙堿法(fǎ)脫(tuō)硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫,然後再用石灰粉再生脫(tuō)硫液(yè),由於整個反應過程是液氣相之間(jiān)進行(háng),避免了係統結垢問(wèn)題,而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低,適用(yòng)於鍋爐煙氣(qì)、焦爐氣、鍋爐生(shēng)產廢氣等的脫硫。
一、工(gōng)藝特點
1、以NaOH(Na2CO3)脫硫(liú),材料普通(tōng),資源豐(fēng)富,投資成本低;脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在循環過程(chéng)中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞,便於(yú)設備運行(háng)和維護。
2、鈉基吸(xī)收(shōu)液對(duì)SO2反應速度(dù)快,故有較小的液氣比,達到較高的脫硫效率,一般≥90%。
3、脫硫劑可被循環使用(yòng),它的再(zài)生及脫硫沉澱均發(fā)生於塔體,避免塔內堵塞和磨損(sǔn),降低了運行成本(běn)。
4、以空塔噴淋為脫硫塔結構,運行可(kě)靠性(xìng)高,事(shì)故發生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。
二、工藝原理
1、工藝介紹
雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫,將NaOH(燒堿、火堿)和Ca(OH)2(熟石(shí)灰、消石灰)攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔,該堿性(xìng)溶液霧化後與含硫煙(yān)氣充分反應,從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經(jīng)脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成(chéng)NaOH,可再次循環使用。
2、工藝原理
含硫煙氣經除塵後(hòu),由引風(fēng)機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係(xì)統,在該區段空間充滿(mǎn)著由霧化器噴出的粒徑為100~300μm的霧化液滴(dī),煙氣中(zhōng)SO2與吸收堿液再(zài)次(cì)反(fǎn)應,脫除90%以上的(de)二氧化硫(liú)。
脫硫後的液體落入脫硫塔底部,定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統,適(shì)當補充一定量的堿液後,經(jīng)循(xún)環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用,脫硫劑一直處於循環狀態(tài)。
經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計(jì)的特殊性(xìng),經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧(wù)器時,將煙氣(qì)中的液滴(dī)分離出來,達到同時除塵除霧的效果(guǒ),潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢
1、煙氣係統
煙氣經煙道引風機直接(jiē)進入脫硫塔,脫硫塔以空塔噴淋結構,設計空(kōng)速小(4.0m/s),塔壓力降小(≤600Pa)。脫硫(liú)集中除塵、脫硫、排煙氣於一體,煙氣升至塔頂進入煙囪排入大(dà)氣。當脫硫泵(bèng)出現(xiàn)故障時,脫硫暫停反應(yīng),煙氣可通過煙囪排入大氣。
2、脫硫塔SO2吸收係統
煙氣進入脫硫塔向上升起,與向下噴淋的脫硫塔以逆(nì)流式洗滌(dí),脫硫(liú)塔采用(yòng)噴嘴式空塔噴淋,將溶劑霧化無(wú)數液滴,讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大,兩相傳質(zhì)熱反應,效(xiào)率越高。
脫硫塔內(nèi)堿液霧化吸收SO2及粉塵,生成Na2SO3,同時(shí)消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入(rù)再生池與Ca(OH) 2反應,再生出(chū)鈉離子並補入Na2SO3(或NaOH),經循環脫硫泵打入脫硫循環吸(xī)收SO2。
脫硫塔頂部(bù)裝有除霧器,經除霧器折流板碰衝作用,煙(yān)氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲(huò)分離。
3、脫硫產物處理
脫(tuō)硫產物是石膏漿,具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及(jí)粉塵。由潛水(shuǐ)泥漿泵從沉澱(diàn)池排出處理好,經自然蒸發晾幹。由於石膏(gāo)漿(jiāng)中含有(yǒu)固體雜質,影響石膏的質量,所(suǒ)以一(yī)般以拋棄法為高。排出沉(chén)澱池(chí)漿液可經水力旋流器,稠厚器增濃提固後,再排至渣場處理。
4、關於二次汙染的解決(jué)
雙堿法是以鈉(nà)堿吸收SO2,其產物可再生(shēng)出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中,經固液分離,分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼(jì)續使用,因(yīn)此不(bú)會產生二次汙染(rǎn)。
5、吸收SO2效率及主要影響因素
PH值:PH值高,SO2吸(xī)收速率大,脫硫(liú)效率高,同時PH值高,結垢幾率小,避免吸收劑表麵純化。
溫(wēn)度(dù):溫度低有利於氣(qì)液傳質,溶解SO2,但溫度低影響(xiǎng)反應(yīng)速度(dù),所以脫硫(liú)劑的溫(wēn)度不是一個獨立的(de)不變因素,取(qǔ)決於進氣的煙氣溫度。
石灰粒度及純度:要求石灰純度≥95%,粒度控製Pc200~300目內。
液漿(jiāng)濃度:控製在10~15%。