產(chǎn)品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原(yuán)理其基本原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價(jià)為(wéi)定金
塔體均可(kě)製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
處理原理
其基本原理是(shì)利用氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分(fèn)離達(dá)成(chéng)清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者增濕(shī)於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流(liú)、分子擴散等質量傳送以及化學反(fǎn)應等現象傳送入洗(xǐ)滌液體中達到與進流氣體(tǐ)分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭(chòu)味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備(bèi),其(qí)功能設計為填料、噴淋(lín)分組分級式。當處(chù)理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用(yòng)中性(xìng)或偏酸性水進(jìn)行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行(háng)一級填料功能段,進行一級噴淋,使(shǐ)氣液二相得(dé)到一次充分接觸,經一級(jí)處理(lǐ)後的廢氣用由漸擴段減速(sù)進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得(dé)到更充分的氣液(yè)二(èr)相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風(fēng)道排入大氣。
適用(yòng)對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼(gāng)鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工(gōng)業、酸(suān)洗製程、染料/製藥/化學工(gōng)業、除臭/廢氣中和、燃燒廢(fèi)氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性(xìng)空(kōng)氣汙染。
產(chǎn)品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低(dī)噪聲(shēng)、耗電省、體積小,拆裝維修方便(biàn),輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水(shuǐ)溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨(jìng)化。廣(guǎng)泛用於化工、化學製劑(jì)、製藥、實驗(yàn)室、冶金、輕工(gōng)、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械(xiè)、電力等行業。
選用(yòng)材質
采(cǎi)用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度(dù)不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準(zhǔn)要求敷設,樹脂含量達60—70%,使(shǐ)塔體強度(dù)可靠。
玻璃鋼塔體質(zhì)量可信,性能良好
根據酸霧淨(jìng)化塔各部件的工作環境,分(fèn)別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表(biǎo)采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加(jiā)塔體強度,塔體(tǐ)外殼采用了若幹(gàn)縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長(zhǎng)期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境(jìng)中,除承(chéng)受塔體自身壓力及溶液壓力外(wài),還要承受工作時的風壓(風機(jī)全壓在200-205mmH2O),要(yào)求玻璃鋼(gāng)製件(jiàn)即要有良好的耐腐蝕性能,又要保(bǎo)持較高的(de)抗拉、抗壓(yā)強度。因此,我(wǒ)廠在充分考慮和排除(chú)了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個(gè)玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。
