呼倫貝爾尾氣回收再利用裝置

產（chǎn）品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防（fáng）腐及維修方便（biàn）等特點。廣泛適用於（yú）化（huà）工、醫藥（yào）、石油等（děng）行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護（hù）環境,美化生活（huó）。

為使吸收充分，使液（yè）體吸收劑（jì）與（yǔ）氣體充分接觸。采用的吸收（shōu）方法主要（yào）有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填（tián）料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有（yǒu）汙染（rǎn）環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢（fèi）氣，其中有些物質若加以回收有很大的利（lì）用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收（shōu）其中的丙酮，又如，利用（yòng）水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常（cháng）常用吸收塔（tǎ）來製取氣（qì）體（tǐ）的溶液。

4、分離氣體混合物（wù）：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐（lú）氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡（pào）室，再（zài）由壓加（jiā）重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和（hé）液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到（dào）充分接觸後（hòu），再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和（hé）液接觸反（fǎn）應（yīng）。吸收後的廢氣繼續向上（shàng）流動至二層填料（liào）層，與二層（céng）噴嘴噴出的中和（hé）液接觸，再次發生中和（hé）反（fǎn）應，根據廢氣（qì）各（gè）項指標，還可以加裝三層填料（liào）及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化（huà）工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食（shí）品、新能源、電（diàn）鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性（xìng）氣體（tǐ）及不（bú）易吸收的高濃度硫化（huà）氫（qīng）廢氣及不易吸收的氮氧化物（wù）有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分（fèn）析（xī）等工藝過程的進行，往往（wǎng）要產生各種各樣濃度不同含酸氣體（tǐ），酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設（shè）備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效（xiào）率達95%。耐腐蝕性能強，經久（jiǔ）耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱範圍，淨化塔（tǎ）的空塔速度（dù）高，體積小。

產品（pǐn）組成

利用相對（duì）流動的水和含酸氣體之（zhī）間的擴（kuò）散吸收等現象，進行兩者（zhě）之（zhī）間的質交換。大的噴（pēn）淋強度和眾多的填料（liào）增（zēng）加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有（yǒu）足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以（yǐ）本吸收塔能（néng）獲得高於其它淨（jìng）化設備的淨化效果。吸收塔由塔（tǎ）體（含蓄水（shuǐ）槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護（hù）保養

1、用戶根據（jù）我公司提供（gòng）的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出（chū）地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要（yào）有單（dān）獨支撐（chēng），不（bú）可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保（bǎo）護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應（yīng）采用（yòng）正（zhèng）確的擰緊方式，切（qiē）不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環（huán）調試，正常運行無（wú）跑、冒、滴（dī）、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有（yǒu）變化，請與我公司聯係；

6、使用時（shí）應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵（bèng）、閥門、管路、噴（pēn）嘴、過（guò）濾網等進行檢查（chá）維護（hù），確（què）保設備（bèi）正常運行。

8、塔器設備（bèi）的正常運行，有專人負責管理（lǐ），應經常檢查風機（jī）、水泵運行是否正常，噴淋管和氣（qì）管是否（fǒu）暢通，蓄液池液位是否正（zhèng）常（cháng），補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定（dìng）期對設備進行（háng）全麵檢查，防患於未然。