湖北雙堿法脫硫塔-雙（shuāng）堿（jiǎn）法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先（xiān）用鈉堿性吸收液進行煙氣脫（tuō）硫，然後再用石（shí）灰（huī）粉再生（shēng）脫（tuō）硫液，由於整個反應過程是液氣相（xiàng）之間進行，避免了係統結（jié）垢（gòu）問題，而且（qiě）脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用（yòng）率高、投資費用省、運行（háng）成本低，適用於（yú）鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投（tóu）資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程（chéng）中緩（huǎn）解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉（nà）基吸收液對SO2反應速度快（kuài），故有較小的液氣比，達到較高（gāo）的（de）脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它（tā）的再生及脫硫沉澱均發生於塔體（tǐ），避免（miǎn）塔內堵塞（sāi）和磨損，降（jiàng）低了運行（háng）成本。

4、以空塔（tǎ）噴淋為（wéi）脫硫塔結構，運行（háng）可靠性高，事故發（fā）生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做（zuò）成溶（róng）液打入脫硫塔，該堿（jiǎn）性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除（chú）煙氣中的SO2。脫硫產物經脫（tuō）硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣（qì）經（jīng）除塵後，由引（yǐn）風機正壓吹入噴淋脫硫（liú）塔（tǎ）內（nèi）。在（zài）噴淋塔內設置霧化係統，在（zài）該區段空間充滿著由霧化器噴出（chū）的（de）粒徑為（wéi）100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中（zhōng）SO2與（yǔ）吸收堿液再次反應，脫除90%以上的（de）二（èr）氧（yǎng）化硫（liú）。

脫（tuō）硫後的液體落（luò）入脫硫塔底（dǐ）部（bù），定時定（dìng）期排入脫硫塔後設置的收（shōu）集係統，適當補（bǔ）充一定（dìng）量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液（yè）係統（tǒng）中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的（de）脫硫漿液排入後處理（lǐ）係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣（qì）通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離（lí）出來，達到同時除塵除霧（wù）的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙（yān）氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣（qì）於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排（pái）入大氣。當脫硫泵出現（xiàn）故障時，脫硫暫停反應（yīng），煙（yān）氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係（xì）統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴（zuǐ）式空塔噴淋（lín），將溶劑霧化無（wú）數液滴，讓（ràng）氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和（hé）Na2SO3。脫硫液（yè）排出塔外（wài）進入再（zài）生池與Ca(OH) 2反應（yīng），再（zài）生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵（bèng）打入（rù）脫硫循環吸收SO2。

脫硫（liú）塔（tǎ）頂部裝有除霧器，經除霧（wù）器折流板碰衝（chōng）作（zuò）用，煙氣攜帶的煙塵和其他水（shuǐ）滴、固體顆粒被除霧器捕（bǔ）獲分離（lí）。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還（hái）有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由（yóu）潛水泥（ní）漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜（zá）質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法（fǎ）為高。排出沉澱（diàn）池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固（gù）後（hòu），再（zài）排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉（nà）堿吸收SO2,其產（chǎn）物可再（zài）生出（chū）鈉堿繼續使（shǐ）用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏（gāo）漿液（yè）中，經固液分離，分離（lí）的固（gù）體殘（cán）渣進行回收（shōu）堆放再做他（tā）用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收（shōu）SO2效（xiào）率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高（gāo），結垢幾率（lǜ）小，避（bì）免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液（yè）傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度（dù），所以（yǐ）脫硫劑的（de）溫度不是一個獨立的不變因素（sù），取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒（lì）度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。