產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金塔(tǎ)體(tǐ)均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙(wū)染物傳送到(dào)液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與
產品(pǐn)屬訂製(zhì)產品,以上報價為定(dìng)金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表(biǎo)、閥門等部件。
液箱置於淨化(huà)塔的下部,寒冷地區需要在室(shì)內安(ān)裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長(zhǎng)管道(dào)連接,但液箱頂標高也需(xū)底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房(fáng)高度不(bú)足時,液箱可設置在(zài)地坑或半地坑內。
液箱應安(ān)裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連(lián)接的通風管道(dào),均(jun1)需單設支吊架,通風、液泵、按設備(bèi)實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔(tǎ)頂(dǐng)部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定(dìng)。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下(xià)向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝(zhuāng)置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔(tǎ)內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸(xī)收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作(zuò)吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初(chū)始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中(zhōng)和液淨化含(hán)氰廢氣(qì)效率(lǜ)達(dá)95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收(shōu)塔時要先(xiān)對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和(hé)變形方向安(ān)裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸(xī)收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的(de)吸(xī)收塔垂直(zhí)。
3)組裝吸(xī)收塔時,各部法蘭確保密封以防(fáng)氣(qì)體逸出(chū)和漏液(yè)現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統(tǒng)等處的雜物和汙垢,以免發生堵(dǔ)塞現象。
5)使用吸(xī)收塔時,有專人負責管(guǎn)理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發(fā)生有不良現象應及時處(chù)理(lǐ)。
6)循環液應保(bǎo)持高度,液麵高度僅低於溢流口(kǒu)。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種(zhǒng)規格的淨化塔進(jìn)行模擬性生產測試,取得了大(dà)量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨(jìng)化率在95%以上。
2、結構設計合(hé)理
采用(yòng)氫氧化鈉溶液(yè)作為吸收中和液。酸(suān)霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各(gè)根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中(zhōng)產生鼓泡,氣泡(pào)通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般(bān)玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化(huà)塔的(de)循環水泵(bèng)係統;
(2)采用(yòng)了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則(zé)、溝留(liú)現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國(guó)內常用的鮑爾環濾料。
