產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其基(jī)本原理是利用氣體與液體間(jiān)的(de)接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到(dào)液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與
產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥(fá)門等部件。
液(yè)箱置於淨化(huà)塔(tǎ)的(de)下部,寒冷地區需要在室內(nèi)安裝時,液箱頂部的進液口與(yǔ)淨化塔底部的出液口用加長管道(dào)連接,但液箱頂(dǐng)標高也需底於淨化塔底標(biāo)高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置(zhì)在地坑或(huò)半(bàn)地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平(píng)整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱(zhù),需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需(xū)單(dān)設(shè)支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮(zhē)陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定(dìng)。
工作原(yuán)理(lǐ)
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由(yóu)耐(nài)酸泵打入(rù)塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣(qì)體采用不同(tóng)的吸收液(yè)體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可(kě)達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃(nóng)度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液(yè)淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝(zhuāng)與使用
1)安裝吸收塔時要先對各(gè)部件(jiàn)進(jìn)行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再(zài)安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土(tǔ)基礎上,與混凝土基礎(chǔ)水(shuǐ)平(píng)線一致,組裝後的吸收塔垂直(zhí)。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防(fáng)氣體(tǐ)逸出和漏液現象。
4)安裝(zhuāng)完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係(xì)統等(děng)處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象(xiàng)。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係(xì)統、噴液裝置是否(fǒu)發生異常現(xiàn)象,如發生有不良現象應及時處(chù)理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢(yì)流(liú)口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產(chǎn)品性能夠公(gōng)司(sī)先後三次(cì)對係列中的三種規格(gé)的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平(píng)均淨化(huà)率(lǜ)在95%以上。
2、結構(gòu)設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中(zhōng)和液。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重(chóng)室(shì)均配給各根鼓泡管,廢氣通過(guò)鼓泡管進入貯液箱的吸收中和(hé)液中產生鼓泡,氣泡通過濾料(liào)環層,使氣液再次得到充(chōng)分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根(gēn)據以上設計原理,改進了一(yī)般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措(cuò)施:
(1)省去了(le)一般淨化塔的循環(huán)水泵係統;
(2)采用了比表麵(miàn)積大,穿(chuān)孔率高、洞孔(kǒng)均勻、排列有規則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾(ěr)環濾料。
