紅河閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計（jì）原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果關（guān）鍵（jiàn）。

氨氮（dàn）吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程（chéng）

送來的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值（zhí）調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處（chù）理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素（sù）及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨（ān）在（zài）水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會（huì）影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也（yě）是影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填（tián）料正（zhèng）常下（xià）流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入（rù）水體不僅引起（qǐ）水體（tǐ）富營養化（huà）、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝（yì），如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應用方麵（miàn）展（zhǎn）現（xiàn）出（chū）誘人的前景。