紅河氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體（tǐ）均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加（jiā）熱（rè）後，通過PH調整（zhěng）槽（cáo）移送泵輸送氨吹（chuī）脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵（bèng）輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的（de）硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響（xiǎng）遊（yóu）離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴（pēn）淋密（mì）度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過程（chéng），推動（dòng）力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起（qǐ）液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和（hé）液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢（fèi）水（shuǐ）。大量氨（ān）氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造（zào）成水體黑臭（chòu），而且將（jiāng）增加給水處理的難度和成（chéng）本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環（huán）境的影響（xiǎng）已引起環（huán）保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處（chù）理工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化（huà）裂解等。新的技術不斷（duàn）出現，在（zài）處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。