賀州雙堿法（fǎ）脫硫塔-雙堿法脫硫（liú）塔工作原理

雙堿法脫硫工藝（yì）是先用鈉（nà）堿性吸收液進行煙氣脫硫（liú），然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程（chéng）是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高（gāo）、投資費用省、運行成本低，適用於鍋（guō）爐煙（yān）氣（qì）、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水（shuǐ）溶液，在循環過程中緩（huǎn）解水泵、管道（dào）、設備腐蝕、衝（chōng）刷及堵塞，便於設備運（yùn）行（háng）和維護。

2、鈉基（jī）吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高（gāo）的脫硫效率，一（yī）般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及（jí）脫硫沉澱均發（fā）生於塔體，避免塔內堵塞和磨損（sǔn），降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行（háng）可（kě）靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理（lǐ）

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用（yòng）鈉基（jī）脫硫劑進行脫（tuō）硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除（chú）煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次（cì）循環使用。

2、工藝原理

含硫煙（yān）氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫（liú）塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器（qì）噴（pēn）出的粒徑為（wéi）100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二（èr）氧化硫。

脫硫後（hòu）的液體落入脫（tuō）硫塔底部，定時定（dìng）期排入（rù）脫硫塔後設（shè）置的收集係統，適當補充一定量的（de）堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係（xì）統中被再次利（lì）用，脫硫劑一（yī）直處於循環狀態。

經多次循環（huán）後的脫硫漿液（yè）排入後處理係統。由於設計的特殊性，經（jīng）脫硫後的煙氣通過塔頂除霧（wù）器時，將煙氣中的液滴分離（lí）出來，達到同時除塵除霧的效果（guǒ），潔淨煙（yān）氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫（tuō）硫塔，脫（tuō）硫塔以（yǐ）空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓（yā）力降小（≤600Pa）。脫（tuō）硫集中除塵、脫硫、排煙（yān）氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現（xiàn）故障時，脫硫暫停反（fǎn）應（yīng），煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫（liú）塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向（xiàng）上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采（cǎi）用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液（yè）相接觸麵積（jī）越大，兩相傳質熱（rè）反（fǎn）應，效率越高。

脫（tuō）硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消（xiāo）耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並（bìng）補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環（huán）吸收SO2。

脫硫塔頂部（bù）裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體（tǐ）為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的（de）Na2SO4及（jí）粉（fěn）塵。由潛水泥漿泵從沉澱池（chí）排出處理好，經自（zì）然蒸發晾幹。由（yóu）於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所（suǒ）以一般（bān）以拋棄法為高。排出沉（chén）澱池漿液可（kě）經水力旋流器，稠厚器（qì）增（zēng）濃提固後，再排至渣（zhā）場處理（lǐ）。

4、關於二（èr）次汙染的解決

雙堿法是（shì）以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉（nà）堿繼續使用（yòng）。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿（jiāng）液中，經固液分離，分離的固體殘（cán）渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生（shēng）池繼續使用，因此不會產生（shēng）二次汙（wū）染。

5、吸收SO2效率及主要影響因（yīn）素

PH值：PH值（zhí）高，SO2吸收速率大，脫（tuō）硫效率高，同時PH值高，結垢（gòu）幾（jǐ）率小，避免吸收（shōu）劑表麵純化。

溫度：溫度低有（yǒu）利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是（shì）一個獨立的不變因素，取決於進（jìn）氣的煙（yān）氣溫度。

石灰粒度及純度：要求（qiú）石灰純度≥95%，粒度控製（zhì）Pc200~300目內。

液漿濃度：控製（zhì）在10~15%。