產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是(shì)利用氣體與液體間的(de)接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價(jià)為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱(xiāng)、液泵、噴淋管路、壓力表(biǎo)、閥(fá)門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱(xiāng)頂部的進液口與淨化(huà)塔底部的(de)出液口(kǒu)用加長管道連接,但液箱頂(dǐng)標高也需底於(yú)淨化塔底(dǐ)標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度(dù)不足時,液箱可設置在地(dì)坑或半地坑內。
液箱(xiāng)應安裝在高度為100毫米左(zuǒ)右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱(xiāng)底板受力均(jun1)勻。
塔(tǎ)支架四根鋼柱,需(xū)澆注混凝土基礎(chǔ)。
與淨化塔(tǎ)連接的通風管道(dào),均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當(dāng)選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管(guǎn)高度超過(guò)5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和(hé)後的(de)氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性(xìng)氣體采用不同的(de)吸收液體吸收。
采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時(shí),淨化鹽(yán)酸(suān)(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效(xiào)率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(wù)(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采(cǎi)用次(cì)氯酸鈉溶(róng)液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝(zhuāng)與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形(xíng),進行(háng)修補後再安裝。
2)吸(xī)收塔(tǎ)安(ān)裝在混凝土基礎上,與(yǔ)混(hún)凝土基礎水平線一致,組(zǔ)裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收(shōu)塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完(wán)後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係(xì)統等處的雜物和汙垢,以(yǐ)免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時(shí),有專人(rén)負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持(chí)高度,液麵高度僅低(dī)於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的(de)淨化塔進行模擬性生產測試,取得了(le)大量(liàng)數據(jù),經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化(huà)率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉(nà)溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均(jun1)配給各根(gēn)鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的(de)吸收中和液中產生鼓泡,氣(qì)泡通過濾料環(huán)層,使氣液再次(cì)得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入(rù)大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省(shěng)去了一般淨化塔的循環水泵係(xì)統;
(2)采用了比表麵(miàn)積大,穿孔率高、洞孔均(jun1)勻、排列(liè)有規則、溝(gōu)留現象(xiàng)小的新濾料一圓紋花環,替代(dài)了國內常用的鮑爾環(huán)濾料。

  
 
  
 
 