合肥工業廢氣淨化（huà）塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材（cái）質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過（guò）程中（zhōng）的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生（shēng）活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體（tǐ）充分接觸。采用（yòng）的吸收方（fāng）法主要（yào）有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排（pái）出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收（shōu）有很大的利用（yòng）價值，例如，用水吸收空氣中（zhōng）含有的（de）丙酮蒸氣（qì），以回收其中的丙酮，又（yòu）如（rú），利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以（yǐ）回收鹽（yán）酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製（zhì）取氣體的（de）溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦（jiāo）化廠用洗（xǐ）油（yóu）處理（lǐ）焦爐氣以分（fèn）離回收其（qí）中的

工藝原（yuán）理（lǐ）

采用氫氧（yǎng）化（huà）鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧（wù）廢氣（qì）由風機壓入淨化塔（tǎ）的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料（liào）環層，使（shǐ）氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼（jì）續（xù）向上流動至二層填料層，與二（èr）層噴嘴噴出的（de）中（zhōng）和液接觸，再次（cì）發生中和反（fǎn）應，根據廢氣各項指（zhǐ）標，還可以（yǐ）加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範（fàn）圍

是一種可（kě）以廣泛用於化（huà）工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工（gōng）、食品、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力（lì）等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主（zhǔ）要可以淨化水溶性氣體及不易吸收（shōu）的高濃度硫化氫廢氣（qì）及不易吸收的氮（dàn）氧（yǎng）化物有害氣體的淨（jìng）化。

產品特點

它在工業企業中（zhōng），伴隨酸洗、電（diàn）鍍（dù）和化學（xué）分（fèn）析等工藝過（guò）程（chéng）的進行，往往要產生各（gè）種各樣濃度不同含酸氣體，酸（suān）霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲（shēng）低，降循環水泵（bèng）外，再無轉動部件（jiàn）。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品（pǐn）組成

利用相對流動的水和含酸（suān）氣體之間（jiān）的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強（qiáng）度和眾多的填料增（zēng）加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有（yǒu）足夠多的停留時間，鑒於上述困（kùn）素，所以本吸收塔能獲得（dé）高於其它淨（jìng）化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四（sì）個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行（háng）混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混（hún）凝土基礎上；

2、配套管（guǎn）道（dào）、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應（yīng）采用（yòng）正確的擰緊方（fāng）式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭（lán）墊片不得（dé）采用（yòng）鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水（shuǐ）進行循環調試（shì），正常運行（háng）無跑、冒、滴、漏、塞等現（xiàn）象（xiàng）。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與（yǔ）訂購設備提供條件一致，如有變（biàn）化，請與我公司聯（lián）係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分（fèn）鍾，再（zài）開風（fēng）機；停機時，應先停（tíng）風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網（wǎng）等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢（jiǎn）查風機、水泵運行是否正（zhèng）常，噴（pēn）淋（lín）管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮（fú）球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範（fàn）圍內等等，如（rú）發現問題應及時解決。

9、每年（nián）定期對（duì）設備進行全麵檢查，防患於未然。