海口雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工（gōng）作原理

雙堿（jiǎn）法脫（tuō）硫工藝是先用鈉堿性吸收液進（jìn）行煙氣脫硫，然後再用石（shí）灰粉再生脫硫（liú）液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比（bǐ）小、吸收劑利用率高、投（tóu）資費用（yòng）省、運行成（chéng）本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣（qì）、鍋爐生（shēng）產廢氣等的脫硫（liú）。

一、工藝特點（diǎn）

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫（liú），材料普通，資源（yuán）豐富（fù），投資成本低；脫硫液（yè）中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液（yè），在循環過程中緩解水泵、管道、設（shè）備腐蝕、衝刷及堵塞，便（biàn）於設備運行和維護。

2、鈉基吸（xī）收液對（duì）SO2反應速度（dù）快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的（de）再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避（bì）免塔內堵塞和磨損，降低（dī）了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠（kào）性高，事故發生率小，塔阻力（lì）低，△P≤600Pa。

二、工（gōng）藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進（jìn）行脫硫（liú），將（jiāng）NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液（yè）打入脫硫（liú）塔，該堿（jiǎn）性溶液霧化後與含硫煙氣充分（fèn）反應，從而（ér）脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經（jīng）脫硫劑再生池（chí）被Ca(OH)2還原成NaOH，可（kě）再次循環使用。

2、工藝（yì）原（yuán）理

含（hán）硫煙氣經除（chú）塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫（tuō）硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段（duàn）空間（jiān）充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫（tuō）硫後的（de）液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循（xún）環泵再次送入噴（pēn）霧和配液（yè）係統中被（bèi）再次利用，脫硫劑（jì）一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫（liú）後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣（qì）中的液滴（dī）分離出來，達到同時除塵除（chú）霧（wù）的效果，潔淨煙氣（qì）終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙（yān）道引風機直接進入脫（tuō）硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結（jié）構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫（tuō）硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進（jìn）入煙囪排入大氣。當脫硫泵（bèng）出現故障時，脫硫暫（zàn）停反應（yīng），煙氣可通（tōng）過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收（shōu）係統

煙氣（qì）進入脫硫塔向（xiàng）上升（shēng）起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數（shù）液滴，讓氣（qì）液（yè）充分接（jiē）觸（chù）吸收SO2。氣液相接觸（chù）麵（miàn）積越大，兩相傳質（zhì）熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿（jiǎn）液霧（wù）化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出（chū）塔外進入再生池與（yǔ）Ca(OH) 2反應，再生出（chū）鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸（xī）收SO2。

脫硫塔頂（dǐng）部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙（yān）氣攜帶的（de）煙塵和其他水滴（dī）、固體顆（kē）粒被除霧器捕獲分離。

3、脫（tuō）硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具（jù）體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池（chí）排出處理好，經自（zì）然蒸發晾幹。由於石膏漿中（zhōng）含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿（jiāng）液可經（jīng）水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有（yǒu）少量的Na2SO4不能夠再生被帶（dài）入石膏漿液中，經固液（yè）分離，分離的固（gù）體殘渣進行回收堆放再做（zuò）他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響（xiǎng）因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率（lǜ）大，脫硫（liú）效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵（miàn）純（chún）化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫（wēn）度不是一個（gè）獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求（qiú）石灰純度≥95%，粒度控（kòng）製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。