固原（yuán）VOC廢（fèi）氣淨化（huà）塔

產品屬訂製（zhì）產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂（dǐng）部的進液口（kǒu）與淨化（huà）塔（tǎ）底部的出液口用加長管道連接（jiē），但液箱頂標高（gāo）也需底（dǐ）於淨化塔底標高。

淨（jìng）化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在（zài）地坑（kēng）或半（bàn）地坑內。

液箱應（yīng）安裝（zhuāng）在高度為（wéi）100毫米左右的平台上，平台平麵應（yīng）平整牢（láo）固，使箱底板受力均（jun1）勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風（fēng）管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料（liào）板淨化塔時，室外安裝應（yīng）采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口（kǒu）風管高度超過5米時，應設（shè）拉索固（gù）定。

工作原理（lǐ）

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布液裝置均（jun1）勻向下（xià）噴淋，形成逆流吸（xī）收，中和後的（de）氣體經塔內除（chú）霧段後，經煙囪排入大氣。不（bú）同的酸性氣體（tǐ）采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作（zuò）吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可（kě）達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸（xī）收中和液淨化含（hán）氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝（zhuāng），如發現有缺損變形，進（jìn）行修補後再安（ān）裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平（píng）線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封（fēng）以防氣體逸（yì）出和漏液（yè）現（xiàn）象。

4）安裝完後，投（tóu）入運轉時應仔細檢查清除（chú）各循環係統等處的（de）雜物和汙垢，以（yǐ）免發生堵塞現象（xiàng）。

5）使用吸收塔時，有專人負責管（guǎn）理，定期（qī）檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程（chéng）中，為難產品性能夠公（gōng）司先後三次對係列中的（de）三（sān）種規格的淨化塔進行（háng）模擬性生產測試，取（qǔ）得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣（qì）體的平均（jun1）淨化率在（zài）95%以上。

2、結構設（shè）計合理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓（yā）加（jiā）重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使（shǐ）氣液再次得到（dào）充分接觸後，經脫液（yè）風脫液（yè），然後排（pái）入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省（shěng）去了一般淨化塔的循（xún）環水泵係統；

（2）采用（yòng）了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一（yī）圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。