桂林雙堿法脫硫塔-雙堿（jiǎn）法脫硫塔工（gōng）作原理

雙堿（jiǎn）法脫硫工藝是先用（yòng）鈉堿性吸收液進行煙氣（qì）脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應（yīng）過程是液氣相之間進行，避免（miǎn）了（le）係（xì）統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小（xiǎo）、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等（děng）的脫硫。

一、工藝特（tè）點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫（liú），材料普（pǔ）通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要（yào）為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐（fǔ）蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維（wéi）護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液（yè）氣比，達到較高的脫（tuō）硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑（jì）可被循環使用，它的再（zài）生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損（sǔn），降低了運行（háng）成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運（yùn）行可（kě）靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二（èr）、工藝（yì）原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒（shāo）堿、火堿）和Ca(OH)2（熟（shú）石灰、消石灰）攪拌均勻後做（zuò）成溶液打入脫（tuō）硫塔，該堿性溶液霧化（huà）後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物（wù）經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使（shǐ）用（yòng）。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓（yā）吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置（zhì）霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收（shōu）堿液再（zài）次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落（luò）入脫硫塔底（dǐ）部，定時定期排入脫硫塔後設（shè）置的收集（jí）係統（tǒng），適當補充一定量的（de）堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一（yī）直（zhí）處於循環狀態（tài）。

經多（duō）次循環後（hòu）的脫硫漿液排入後處（chù）理係統。由於設計的特殊性，經（jīng）脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙（yān）氣中的液滴分離出來（lái），達到同時除塵除霧的效（xiào）果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直（zhí）接進入脫硫塔，脫硫塔以空（kōng）塔噴淋結構，設計空速（sù）小（xiǎo）（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一（yī）體，煙（yān）氣（qì）升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現（xiàn）故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過（guò）煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫（tuō）硫塔（tǎ）向上（shàng）升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流（liú）式（shì）洗滌，脫硫塔采用噴嘴式（shì）空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸（xī）收SO2。氣（qì）液相（xiàng）接觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成（chéng）Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入（rù）再生池與Ca(OH) 2反應，再生（shēng）出鈉離子並補（bǔ）入Na2SO3（或NaOH），經循環（huán）脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部（bù）裝有除霧器，經除霧（wù）器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵（chén）和其他水滴、固體（tǐ）顆（kē）粒被除霧器捕獲分離（lí）。

3、脫硫產物處理

脫（tuō）硫產物是石膏漿，具體為（wéi）CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由（yóu）潛水泥漿泵從沉澱（diàn）池排出處理好，經（jīng）自（zì）然蒸發晾幹（gàn）。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏（gāo）的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池（chí）漿液可經水（shuǐ）力旋流器，稠厚器（qì）增濃提固後，再（zài）排至（zhì）渣場處理。

4、關於二（èr）次汙染的解決

雙堿（jiǎn）法是以（yǐ）鈉堿吸（xī）收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用（yòng）。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中（zhōng），經（jīng）固液分離，分離（lí）的固體殘渣進行（háng）回（huí）收堆放再（zài）做他用（yòng）。溶液流回（huí）再生（shēng）池繼續使用，因此不會（huì）產（chǎn）生二次汙染。

5、吸收（shōu）SO2效（xiào）率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效（xiào）率高，同時（shí）PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表（biǎo）麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳（chuán）質，溶解SO2，但溫度低影響反應速（sù）度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立（lì）的不變因素，取決於進氣的（de）煙氣溫度。

石（shí）灰粒度及純度：要求石（shí）灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控（kòng）製在10~15%。