貴港廢氣（qì）處理塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成

噴淋係統：包括（kuò）液箱（xiāng）、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱（xiāng）置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液（yè）口用加長管道連接，但液箱頂標高（gāo）也需底於淨化（huà）塔底標（biāo）高。

淨化係統內安裝，且廠房（fáng）高度不足時，液箱可設置在地坑（kēng）或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔（tǎ）支架四根鋼柱（zhù），需澆注混凝（níng）土基（jī）礎。

與淨化塔連接的通風管道（dào）,均需單設支（zhī）吊（diào）架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔（tǎ）時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨（jìng）化塔（tǎ）頂部出口風（fēng）管高（gāo）度超過（guò）5米時，應設拉索固定。

工（gōng）作原理（lǐ）

塔內氣體由風機送入，氣（qì）體由下向（xiàng）上。吸收（shōu）液由耐（nài）酸（suān）泵打入（rù）塔頂，通過布液裝置均（jun1）勻向下（xià）噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪（cōng）排入大氣。不同的酸（suān）性氣體采用不同的吸（xī）收液體吸收。

采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和（hé）液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可（kě）達98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用（yòng）次氯酸鈉溶液作（zuò）吸收中和（hé）液淨化（huà）含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形（xíng）方向安裝，如發現有缺損變（biàn）形，進行修補（bǔ）後再安裝。

2）吸收塔安裝在混（hún）凝（níng）土基礎上，與混凝土基礎水平（píng）線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸（yì）出和漏液現象。

4）安裝完（wán）後，投入運轉時應仔細檢查清除（chú）各循環係統等處的雜（zá）物和汙垢，以（yǐ）免發生堵塞現象（xiàng）。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查（chá）通風係統、液循環係統、噴液裝置是（shì）否發生異常現象，如發生有不良現（xiàn）象應及時處理。

6）循環液應保持高（gāo）度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨（jìng）化效率可靠

在（zài）試製過程中，為（wéi）難產品性能（néng）夠公司先後三次對係列中的三種規（guī）格（gé）的淨化塔（tǎ）進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫（qīng）氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔（tǎ）的中段內筒形成壓（yā）力室，再由（yóu）壓加重室均配給（gěi）各（gè）根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液（yè）風脫液，然後排入大氣。根據（jù）以上設計原（yuán）理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措（cuò）施：

（1）省（shěng）去了一般淨（jìng）化塔的循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率（lǜ）高、洞孔（kǒng）均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一（yī）圓紋花環，替（tì）代了國內常用的鮑爾環濾料。