貴港氮氧化物廢氣淨化裝（zhuāng）置

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為（wéi）定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係（xì）統：包括液箱（xiāng）、液泵、噴淋管（guǎn）路、壓力表、閥門等部（bù）件。

液箱置（zhì）於（yú）淨化（huà）塔的下部（bù），寒冷地（dì）區需要在室內安裝時，液箱頂部（bù）的進液口與淨化塔底部的出液口用加長（zhǎng）管（guǎn）道連接，但液箱頂標高（gāo）也需底（dǐ）於淨化塔（tǎ）底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足（zú）時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱（xiāng）應安裝在高（gāo）度（dù）為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需（xū）澆注混凝土（tǔ）基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需（xū）單設支吊架,通風、液泵、按設備（bèi）實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室（shì）外安裝應采取遮（zhē）陽措施。

淨化（huà）塔頂（dǐng）部出口（kǒu）風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由（yóu）風機送入，氣體（tǐ）由下向上。吸收液由耐（nài）酸（suān）泵打（dǎ）入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆（nì）流吸收，中和（hé）後（hòu）的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液（yè）體吸收。

采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液（yè），當溶液（yè）濃度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以（yǐ）上；淨化硫酸（H2SO4）酸（suān）霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安（ān）裝與使（shǐ）用

1）安裝吸收塔時要先對各（gè）部件進行全（quán）麵檢查，確定無（wú）損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形（xíng），進行修補後再安裝。

2）吸（xī）收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後（hòu）的吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封（fēng）以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完（wán）後，投入運轉時應仔（zǎi）細（xì）檢查清（qīng）除各循環係（xì）統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統（tǒng）、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保（bǎo）持高度，液（yè）麵高度僅低（dī）於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係（xì）列（liè）中的三種規（guī）格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風（fēng）機壓入淨化塔的中段內（nèi）筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收（shōu）中和（hé）液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到（dào）充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了（le）以下措施（shī）：

（1）省去了一般（bān）淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比（bǐ）表麵積大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環（huán），替代了國內常用（yòng）的鮑爾環濾料。