廣東氨氣吸收塔

產品屬訂（dìng）製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣（guǎng）泛適用於化工、醫藥、石油等行業過（guò）程中（zhōng）的尾氣（qì）、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采（cǎi）用的吸收方法主要有噴淋（lín）吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化（huà）：生產過程中（zhōng）排（pái）出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾（wěi）氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質（zhì）若加（jiā）以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣（qì），以回收其中的（de）丙酮，又如，利用水（shuǐ）吸收（shōu）廢鹽酸中的氣（qì）體，以回收鹽（yán）酸等等（děng）。

3、製取半成（chéng）品或成品（pǐn）：在化工生產中，常常用吸收塔來製取（qǔ）氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化（huà）廠用洗油處理焦（jiāo）爐氣以分離回（huí）收其中（zhōng）的

工藝（yì）原（yuán）理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓（gǔ）泡室，再由壓（yā）加重室均配給各（gè）根鼓泡（pào）管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後（hòu），再向上流動，至一層填料（liào）層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再（zài）次發生中和（hé）反應，根據廢氣各項（xiàng）指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝（zhuāng）置，淨化達標後的（de）氣體通過除霧器排入大氣（qì）中。

應用範圍

是一種（zhǒng）可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實（shí）驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石（shí）油、機械、電力等行業進行處理主（zhǔ）要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主（zhǔ）要可（kě）以淨化水溶性氣（qì）體及不（bú）易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品（pǐn）特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學（xué）分（fèn）析等工藝過程的進行，往往要產生各種各（gè）樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化（huà）效率達95%。耐腐（fǔ）蝕性能強，經久耐用（yòng）。

2、噪聲低，降循環水泵（bèng）外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的（de）擴散吸收等現（xiàn）象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於（yú）上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水（shuǐ）槽）、填料、噴淋裝（zhuāng）置（含循環水（shuǐ）泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶（hù）根據我公司提供（gòng）的（de）基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜（yí）安裝在高出地麵100㎜以上的（de）混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不（bú）可固定在塔（tǎ）器設備上；

3、安裝（zhuāng）時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免（miǎn）使法蘭產生裂（liè）紋。法（fǎ）蘭墊片不得采用鋼（gāng）墊片，可采用耐腐耐油橡（xiàng）膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水（shuǐ）進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂（dìng）購設（shè）備提供條件一致，如（rú）有變（biàn）化（huà），請與我（wǒ）公（gōng）司聯係；

6、使用（yòng）時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動（dòng）水泵應注意：泵不可以倒（dǎo）轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管（guǎn）路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常（cháng）運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人（rén）負（fù）責管理（lǐ），應經常檢查（chá）風機、水泵（bèng）運行（háng）是否正（zhèng）常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補（bǔ）水浮球開關是否（fǒu）正常，氣液濃（nóng）度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備（bèi）進行全麵檢查，防患於未然。