東（dōng）方汙水廠廢氣治理

產品（pǐn）屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油（yóu）等行業過程中的（de）尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸（chù）。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收（shōu）。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出（chū）的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排（pái）出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有（yǒu）的丙酮蒸氣（qì），以回收其中的丙酮，又（yòu）如，利用水（shuǐ）吸收廢鹽酸中的氣體（tǐ），以回收鹽（yán）酸（suān）等等。

3、製取半（bàn）成品或成品：在化工生產（chǎn）中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例（lì）如，在焦化廠用洗（xǐ）油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧（yǎng）化（huà）鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各（gè）根（gēn）鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環（huán）層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後（hòu），再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和（hé）液接觸反應。吸收後的廢氣繼續（xù）向上流動至二層填（tián）料層，與二（èr）層（céng）噴嘴噴出的中（zhōng）和（hé）液接觸，再次發生中和（hé）反應，根據廢（fèi）氣各（gè）項指標，還可以加（jiā）裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧（wù）器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等（děng）行業進行處理主要有害氣（qì）體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化（huà）水溶性（xìng）氣體及不易吸收（shōu）的高濃度硫化氫廢氣及（jí）不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工（gōng）業企業中，伴隨（suí）酸洗、電鍍和化學分（fèn）析等工藝（yì）過程的（de）進行（háng），往往要產生各種各樣（yàng）濃度不同含酸氣體，酸霧淨化（huà）塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐（fǔ）蝕性能（néng）強，經久（jiǔ）耐用。

2、噪聲低，降循環水（shuǐ）泵外，再無轉動部件。 風阻小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍（wéi），淨（jìng）化塔的（de）空塔速度高，體積（jī）小。

產品（pǐn）組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴（kuò）散吸收（shōu）等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴（pēn）淋強度和眾多的填料增加了兩（liǎng）者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體（tǐ）在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困（kùn）素，所以本吸收塔能獲（huò）得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋（lín）裝置（zhì）（含循（xún）環水泵）、脫水（shuǐ）層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公（gōng）司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套（tào）管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保（bǎo）護設（shè）備（bèi），不碰（pèng）損機（jī）體及外露部件（jiàn）。塔器法蘭與外部法蘭連接（jiē）時（shí），應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免（miǎn）使法蘭產生裂紋（wén）。法蘭（lán）墊片不得采用（yòng）鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠（jiāo）墊片。

4、設備安裝完（wán）畢後，用水進行循環調試，正常運行（háng）無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提（tí）供條件一致，如有變化，請與我（wǒ）公司聯係（xì）；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開（kāi）風機；停機時，應先停（tíng）風機1～2分鍾後，再停循（xún）環水泵。啟動（dòng）水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期（qī）對水泵、閥（fá）門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常（cháng）運行。

8、塔器設備的正常（cháng）運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否（fǒu）正常，噴淋管和（hé）氣管是否暢通，蓄液池液位是（shì）否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃（nóng）度（dù）是否在規定（dìng）範圍內等等，如發現問題應及時（shí）解決。

9、每年定（dìng）期對設備進行全麵檢（jiǎn）查，防（fáng）患於未然。