東方化工酸氣淨化塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報（bào）價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方（fāng）便等（děng）特點。廣泛適用於化工（gōng）、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收（shōu）和淨化處理,能很好的保護環（huán）境,美化生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方（fāng）法（fǎ）主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體（tǐ）淨化：生產過程中（zhōng）排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾（wěi）氣回收：生產過（guò）程（chéng）中排出的廢（fèi）氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值（zhí），例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水（shuǐ）吸（xī）收（shōu）廢鹽酸中的氣體，以（yǐ）回收鹽酸等等。

3、製取半成（chéng）品或成品：在化工生產中，常常用吸（xī）收塔來製取氣體（tǐ）的溶液。

4、分離氣體混合物（wù）：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐（lú）氣以（yǐ）分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的（de）鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣（qì）通（tōng）過（guò）鼓（gǔ）泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收中和（hé）液中（zhōng）產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到（dào）充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動（dòng）至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和（hé）液接觸（chù），再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣（qì）體通過除霧器排入大氣（qì）中。

應用範圍

是一（yī）種可以（yǐ）廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實（shí）驗室、冶金、輕工、食（shí）品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行（háng）處理主要有害（hài）氣體的吸引淨化塔裝置，主要可（kě）以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化（huà）氫廢氣及不易吸收的氮氧化（huà）物有害氣體的淨化。

產品特點（diǎn）

它（tā）在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍（dù）和（hé）化學分析等工藝過程（chéng）的進行，往（wǎng）往要產生各種各樣濃度不（bú）同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有（yǒu）很強（qiáng）的淨化（huà）效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐（nài）用（yòng）。

2、噪聲低，降循環水泵外（wài），再無轉動部件。 風阻小，一般（bān）在196－－294Pa,20-30毫米水柱範（fàn）圍，淨化（huà）塔的空塔速度（dù）高，體積小。

產品（pǐn）組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度（dù）和眾多的填料增加了（le）兩者之間的（de）接觸（chù），足夠的噴淋高度，可以保證含酸（suān）氣體在塔內有足夠（gòu）多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨（jìng）化（huà）設備（bèi）的淨（jìng）化（huà）效果（guǒ）。吸（xī）收（shōu）塔（tǎ）由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部（bù）份（fèn）組成。

安裝及（jí）維護保養

1、用戶根（gēn）據我公司提供的基礎資料進行（háng）混凝土基礎（chǔ）施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意（yì）保護設（shè）備，不碰損機體及（jí）外露部（bù）件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切（qiē）不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片（piàn），可采用耐腐耐油橡膠墊（diàn）片。

4、設備安裝完畢（bì）後，用水進行循環調試，正（zhèng）常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現（xiàn）象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與（yǔ）訂購設（shè）備提供條件一致（zhì），如有變化，請（qǐng）與我公司聯係；

6、使（shǐ）用時應先（xiān）開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分（fèn）鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水（shuǐ）泵、閥門、管路、噴嘴、過（guò）濾網（wǎng）等進行檢查維護，確保（bǎo）設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責（zé）管理，應經常檢（jiǎn）查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否（fǒu）正（zhèng）常，補水浮（fú）球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問（wèn）題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患（huàn）於未然。