大同閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工（gōng）藝是利用（yòng）吹脫和（hé）吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等（děng）含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分為氣相和液（yè）相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔（tǎ）處理（lǐ）水泵送往（wǎng）汙水處理。氣（qì）相與（yǔ）進水是反方向，通過風（fēng）機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分（fèn）離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫（liú）酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影（yǐng）響吹脫效率（lǜ）。另外氣液（yè）比、噴淋（lín）密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過（guò）程，推動力（lì）來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質（zhì）推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此（cǐ），對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料（liào）種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起（qǐ）水體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及生物（wù）產生毒（dú）害作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水（shuǐ）的（de）應用方麵展現出誘人的前景。