大同氨氮（dàn）汙水處理設（shè）備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要（yào）以銨（ǎn）離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其（qí）平衡關（guān）係（xì）如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊（yóu）離（lí）氨（ān）的比例增大。常溫（wēn）時，當（dāng）pH值為7左右時（shí）氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮（dàn）吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的（de）含（hán）氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節（jiē）到10以上（shàng），經（jīng）過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱（rè）後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過（guò）吹（chuī）脫分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液（yè）調節後（hòu），通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行（háng）吹（chuī）脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統一製（zhì）成硫（liú）酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量（liàng）太大（dà），氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至（zhì）不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅（jǐn）引（yǐn）起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及（jí）生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域（yù），近20 年來，國內（nèi）外對氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了（le）較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的各種處理工藝（yì），如（rú）生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。