產品屬訂製產品,以上(shàng)報價(jià)為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理其基本原理是利(lì)用氣體與液(yè)體間的接(jiē)觸(chù),而(ér)將氣體中的汙(wū)染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材(cái)質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中(zhōng)的(de)汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體(tǐ)與被(bèi)汙染的液體(tǐ)分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒(lì)狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒子,使粒(lì)子借(jiè)著重力、慣性力等作用達到(dào)分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送(sòng)以及化學反應等現象傳(chuán)送入洗滌液體中達到與進流氣體分(fèn)離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法(fǎ)吸收型淨化設(shè)備,其功能設計為填料、噴(pēn)淋分組分級式。當處理廢氣為(wéi)酸性時,一般宜采用氫氧化(huà)鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣(qì)為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行(háng)洗滌。其工作(zuò)原理為:廢氣由(yóu)風機壓入洗滌塔內外向夾套(tào)組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填(tián)料功能段,進行一級噴淋,使氣(qì)液二相得到(dào)一次充分接觸,經一級處(chù)理後的廢氣用由漸擴段減速(sù)進入二級填料噴淋功能段,再使(shǐ)廢氣(qì)得到更充(chōng)分的氣液二相接觸反應,然(rán)後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由(yóu)排出(chū)口(kǒu)經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造(zào)業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之(zhī)去掉、其他水溶性空(kōng)氣汙染。
產品特(tè)點
具有效(xiào)力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗(hào)電省、體積(jī)小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及(jí)不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧(yǎng)化物(wù)有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶(yě)金、輕工(gōng)、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油(yóu)、機械、電(diàn)力等行業。
選用材質
采用玻(bō)璃鋼和聚氯乙(yǐ)烯(xī)材料整體纏(chán)繞成型。塔體外表麵(miàn)采用耐(nài)水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚(hòu)度不(bú)小於0.5mm。在強度與內外(wài)表麵問采用無堿(jiǎn)無蠟(là)無撚(niǎn)的方格細布作為耐老化的渡層,其樹(shù)脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體(tǐ)質量可信(xìn),性能(néng)良好
根據酸霧淨化塔各部件的(de)工作(zuò)環境,分別選用了耐堿性能好和結(jié)構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用(yòng)了圓筒形雙筒體分段結(jié)構。因淨化塔(tǎ)長期(qī)工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除(chú)承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承(chéng)受工作時的(de)風壓(風機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件(jiàn)即要(yào)有良好(hǎo)的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了(le)強腐蝕下的(de)強度折減係數及手糊成型工藝的離散(sàn)性因素(sù)後,針對(duì)塔型結構和使用環境特點,按惡劣的(de)工作環境下,整個(gè)玻(bō)璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。
