產(chǎn)品(pǐn)屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原(yuán)理
其基本原(yuán)理是利用(yòng)氣體(tǐ)與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體(tǐ)分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的(de)粒狀汙染(rǎn)物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣(qì)流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子(zǐ)借著(zhe)重力、慣性力等作用達到分離去除(chú)之目的。氣(qì)態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應(yīng)等現象傳送(sòng)入洗滌液體中達到與進流氣體分(fèn)離之目的。並(bìng)可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化(huà)設備,其功能設計為(wéi)填料、噴淋分組分級式(shì)。當(dāng)處理廢氣為酸(suān)性時,一般宜采(cǎi)用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)為吸收(shōu)和液。當處理廢氣為堿性時,一(yī)般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理(lǐ)為:廢氣由風機(jī)壓入洗滌塔內外(wài)向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行(háng)一級填料功能段,進行(háng)一(yī)級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴(pēn)淋功能段,再使廢氣(qì)得到更充分(fèn)的氣液二相接觸反應,然後(hòu)再(zài)經脫液器脫液除霧後(hòu),尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣(qì)SOx/NOx之去掉(diào)、其他水溶性空氣汙染。
產品(pǐn)特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高(gāo)強度、低噪聲、耗(hào)電省、體積小,拆(chāi)裝維修方便,輕巧耐用,外(wài)形美觀大方等優點。
淨化塔(tǎ)處理的(de)主要有害氣體為水溶性氣(qì)體及(jí)不易吸收的高濃度難以吸收(shōu)的氮氧化物有害(hài)氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金(jīn)、輕工(gōng)、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電(diàn)力等(děng)行(háng)業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體(tǐ)纏繞成型。塔體外表(biǎo)麵采用(yòng)耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小(xiǎo)於0.5mm。在強度與內外表(biǎo)麵問采用無堿無蠟(là)無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不(bú)低於75%,層數(shù)按大型(xíng)及技(jì)術標準要求敷(fū)設,樹脂含量達(dá)60—70%,使塔(tǎ)體強度可靠(kào)。
玻璃鋼塔體質量可信,性(xìng)能良好
根據酸霧淨化塔各部件(jiàn)的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化(huà)性能好的膠(jiāo)衣樹脂。為增加塔體強(qiáng)度(dù),塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各(gè)種型號的體型大小分別采(cǎi)用了(le)圓筒形雙筒體(tǐ)分段結構。因(yīn)淨化塔長期工(gōng)作在酸堿性(xìng)腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外(wài),還要承受(shòu)工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良(liáng)好的耐腐(fǔ)蝕性能(néng),又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮(lǜ)和排除了強腐蝕下的強度折減(jiǎn)係數及手糊成型工藝(yì)的離散性因素後(hòu),針對塔型結構和使用環(huán)境特點,按(àn)惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富(fù)裕的(de)儲備強度(dù)。
