丹東尾氣回收再利用裝置（zhì）

產品屬訂（dìng）製產品，以上報（bào）價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維（wéi）修方便等（děng）特點。廣泛（fàn）適用於化工、醫藥、石油等行業過（guò）程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體（tǐ）吸收劑與氣體充（chōng）分接觸。采用的吸收（shōu）方法（fǎ）主要有噴淋吸收、鼓泡吸收（shōu）和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體（tǐ）淨化：生產過程中排出的廢氣往往（wǎng）都含（hán）有汙染環境的物質，排放之前要（yào）進行淨（jìng）化。

2、尾（wěi）氣回收：生產（chǎn）過程中排出的廢氣（qì），其中有些物質若（ruò）加（jiā）以回收有很大的利用價值，例如，用水吸（xī）收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮（tóng），又如，利用水吸（xī）收廢鹽酸中的氣（qì）體，以回收（shōu）鹽酸等等。

3、製取半（bàn）成品或成品：在化工生產中，常常用吸（xī）收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物（wù）：例如，在（zài）焦化廠用洗油處（chù）理焦（jiāo）爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨（jìng）化塔的鼓（gǔ）泡室，再由壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得（dé）到充分接觸後，再向（xiàng）上流動（dòng），至一層填料層（céng），與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上（shàng）流動至二層填料層（céng），與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次（cì）發生中（zhōng）和反應，根據（jù）廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝（zhuāng）置，淨化達（dá）標後（hòu）的氣體通過除霧器排入大氣中。

應（yīng）用範圍

是一種可以（yǐ）廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣（qì）體的（de）吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收（shōu）的高濃度硫化（huà）氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品（pǐn）特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍（dù）和化學分析等工（gōng）藝（yì）過程的進（jìn）行，往往要產生各種各樣濃度不同含（hán）酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下（xià）述（shù）特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉（zhuǎn）動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水柱範圍，淨化（huà）塔的空塔速度高，體（tǐ）積小。

產品組成

利用（yòng）相對流動（dòng）的水和含酸氣體（tǐ）之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴（pēn）淋強度和眾多的（de）填料增加了兩者之（zhī）間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒（jiàn）於上述（shù）困素，所以本吸收塔能獲得高於其（qí）它淨化設（shè）備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴（pēn）淋裝置（zhì）（含（hán）循環水泵（bèng））、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司（sī）提供的基礎資料進行混凝（níng）土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在（zài）塔器設備上；

3、安裝時要（yào）注意保護（hù）設備，不碰損（sǔn）機體及外露（lù）部件。塔器法蘭（lán）與外部法蘭連接時，應（yīng）采用正確的擰緊方式，切不可過（guò）力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭（lán）墊片不得采用鋼墊片，可采用耐（nài）腐耐（nài）油（yóu）橡膠墊片。

4、設備安裝完（wán）畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等（děng）現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃（nóng）度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水（shuǐ）泵2～3分鍾，再（zài）開風機（jī）；停機時，應先停風機1～2分（fèn）鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確（què）保（bǎo）設備正（zhèng）常（cháng）運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水（shuǐ）浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解（jiě）決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。