丹東氨氣吸收塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定（dìng）金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具（jù）有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛（fàn）適用於化工、醫藥（yào）、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨（jìng）化處理,能很好的保護環境（jìng）,美（měi）化生活。

為（wéi）使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充（chōng）分接觸。采用（yòng）的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓（gǔ）泡吸收和（hé）膜式（填料）吸（xī）收。

用途

1、氣（qì）體淨化：生（shēng）產過程中排出（chū）的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出（chū）的廢氣，其中有些物質（zhì）若加以回（huí）收有很大的利用價值，例如（rú），用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其（qí）中（zhōng）的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸（suān）中的氣（qì）體，以（yǐ）回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成（chéng）品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體（tǐ）混（hún）合物：例如，在焦化廠用洗（xǐ）油處理焦（jiāo）爐氣以（yǐ）分離回收其中的

工藝原（yuán）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由（yóu）壓加重室均配（pèi）給各（gè）根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再（zài）次得到（dào）充分接觸後，再向上流動，至一層（céng）填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收（shōu）後的廢氣繼續向（xiàng）上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸，再次發生中和反應（yīng），根據廢氣各項指標，還可以加裝（zhuāng）三層填料及噴淋裝（zhuāng）置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範（fàn）圍（wéi）

是一種可以廣泛用於化（huà）工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進（jìn）行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨（jìng）化水溶性氣（qì）體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧（yǎng）化物有（yǒu）害氣體的淨化。

產品特點

它在工（gōng）業企（qǐ）業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各（gè）樣濃度不（bú）同含酸氣體，酸霧淨化塔是（shì）淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的（de）淨（jìng）化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件（jiàn）。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱範圍，淨（jìng）化塔的空塔速度（dù）高，體積小。

產品（pǐn）組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的（de）擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾（zhòng）多的填料（liào）增加了兩（liǎng）者之間的接觸（chù），足夠（gòu）的噴淋高度，可以保證含酸氣體（tǐ）在塔內有足夠多的停留時間，鑒於（yú）上述困素，所以本吸（xī）收塔能獲得（dé）高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水（shuǐ）層等四個部份（fèn）組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基（jī）礎資料進行混凝土（tǔ）基礎施（shī）工；本設備（bèi）宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基（jī）礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固（gù）定在塔器設（shè）備上；

3、安裝時要注意保護設備，不（bú）碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時（shí），應采用正確的擰緊方式，切不（bú）可過力，以（yǐ）免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片（piàn）。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使（shǐ）用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與（yǔ）訂購設備提（tí）供條件一（yī）致，如有變化（huà），請（qǐng）與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾（zhōng），再開風機；停機（jī）時，應先（xiān）停風機（jī）1～2分（fèn）鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注（zhù）意：泵不可以倒轉（zhuǎn），不（bú）可以空（kōng）轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常（cháng）運行（háng）。

8、塔器設備的（de）正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液（yè）池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液（yè）濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。