發布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣:117391
雙堿法脫硫(liú)工藝是先用鈉堿性吸收液進行(háng)煙氣脫硫,然後再用石灰粉再生脫硫液,由於整個反應過程是液氣相之間進行,避免了係統結垢問題,而(ér)且脫硫速率(lǜ)高、液氣比小、吸收劑利用率高(gāo)、投資費用省、運行成本(běn)低,適用於鍋爐煙氣、焦爐氣(qì)、鍋爐生產廢氣等的脫硫。
一、工藝特點
1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料普通,資源豐富,投資成本低;脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在循(xún)環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕(shí)、衝刷及堵塞,便於設備運行和維護。
2、鈉基吸收液對SO2反應速度快,故有較小的液氣比,達到較(jiào)高的脫硫效率(lǜ),一般≥90%。
3、脫硫劑可被循環使用,它的再生及脫硫沉澱(diàn)均發生於塔體(tǐ),避免塔內堵塞和磨損,降低了運行成本。
4、以空塔噴淋(lín)為脫硫塔(tǎ)結構,運行可靠性高,事故發生率小(xiǎo),塔阻力低,△P≤600Pa。
二、工藝原理(lǐ)
1、工(gōng)藝(yì)介紹
雙堿法脫(tuō)硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫,將(jiāng)NaOH(燒堿、火堿(jiǎn))和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪(jiǎo)拌均勻後做成溶液打入脫硫塔,該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應,從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫(liú)劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH,可再次循環使用。
2、工藝原理
含硫煙氣(qì)經除塵後,由引風(fēng)機(jī)正壓吹入噴淋(lín)脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統,在該區段空(kōng)間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100~300μm的霧化液滴,煙氣中SO2與吸收堿(jiǎn)液再(zài)次反應,脫除90%以上的二氧化硫。
脫硫後的液體落入脫硫塔底部,定時定期排入脫硫塔後設(shè)置(zhì)的收集(jí)係統,適當補充一定量的堿液後,經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用,脫硫劑一直處於循環狀態。
經多次循環(huán)後(hòu)的脫硫漿液排入後處理係統。由於(yú)設計的特殊性,經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時,將煙氣(qì)中的液滴分離出(chū)來,達到同時除塵(chén)除霧的效果,潔淨煙氣終(zhōng)達標排放(fàng)。

三、工藝優勢
1、煙氣係統
煙氣經煙道引風機(jī)直接進入脫硫塔,脫硫塔以空塔噴淋結構,設(shè)計空速小(4.0m/s),塔壓力(lì)降(jiàng)小(≤600Pa)。脫硫集中除塵、脫硫、排(pái)煙氣於一體,煙(yān)氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵(bèng)出現(xiàn)故障時,脫硫暫停反應,煙氣可通過煙囪排入大氣。
2、脫硫塔SO2吸收係統
煙氣進入脫(tuō)硫塔向上升起,與向下噴淋的脫硫塔以(yǐ)逆流式洗滌(dí),脫(tuō)硫(liú)塔采用噴嘴式空塔噴淋,將溶劑霧化無數液滴(dī),讓氣液(yè)充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大(dà),兩(liǎng)相傳質熱反應,效率越高(gāo)。
脫(tuō)硫塔內堿液霧化吸(xī)收SO2及粉塵,生成Na2SO3,同時消耗了NaOH和(hé)Na2SO3。脫硫液(yè)排出塔外進入再生池(chí)與Ca(OH) 2反應,再生(shēng)出鈉離子並補入Na2SO3(或NaOH),經循(xún)環脫硫泵打入(rù)脫硫循環吸收SO2。
脫硫塔頂(dǐng)部裝有除霧器,經(jīng)除霧(wù)器折流板碰衝作用,煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。
3、脫硫產物處理
脫硫產物是(shì)石膏漿,具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的(de)Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池(chí)排出處(chù)理(lǐ)好,經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質,影響石(shí)膏的質量,所以一(yī)般以拋棄(qì)法為高。排出沉澱池漿液(yè)可(kě)經水力旋流器,稠厚(hòu)器增濃提(tí)固後,再排至渣場處理。
4、關於二(èr)次汙染的解決
雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可(kě)再生出鈉堿繼續使用。有(yǒu)少量(liàng)的Na2SO4不能夠(gòu)再生被帶入(rù)石膏漿液中,經(jīng)固(gù)液分離(lí),分離的固體殘渣進行回收堆放再(zài)做(zuò)他用。溶液流回再生(shēng)池繼續使用,因此不會產生二次汙染。
5、吸收SO2效(xiào)率及(jí)主要影響因(yīn)素
PH值:PH值高(gāo),SO2吸(xī)收速率大,脫硫(liú)效率高(gāo),同時PH值(zhí)高,結垢幾率小,避免吸收劑表麵純化。
溫度:溫度低有利於氣液傳質(zhì),溶解SO2,但(dàn)溫度低影響反應速(sù)度,所以(yǐ)脫硫(liú)劑的溫度不是一個獨立的不變因素(sù),取決於進氣的煙氣溫(wēn)度。
石灰粒(lì)度及純度:要求(qiú)石灰純度≥95%,粒度控製Pc200~300目內。
液漿濃度:控製在10~15%。