昌都雙堿法脫硫（liú）塔-雙堿法（fǎ）脫硫塔工作原（yuán）理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性（xìng）吸收液進行煙氣脫硫（liú），然後再用石灰粉再生脫硫（liú）液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速（sù）率高（gāo）、液氣比（bǐ）小、吸收劑利用（yòng）率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣（qì）、鍋爐生（shēng）產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通（tōng），資源豐（fēng）富，投資成本（běn）低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水（shuǐ）溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷（shuā）及堵塞，便於設備運行（háng）和維（wéi）護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小（xiǎo）的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般（bān）≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它（tā）的再生及脫硫（liú）沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴（pēn）淋為脫硫塔結構（gòu），運行可靠性高，事故發生率（lǜ）小（xiǎo），塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工（gōng）藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火（huǒ）堿）和Ca(OH)2（熟石灰（huī）、消石灰）攪拌（bàn）均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化（huà）後與（yǔ）含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被（bèi）Ca(OH)2還原成（chéng）NaOH，可再次循環（huán）使用（yòng）。

2、工藝（yì）原（yuán）理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋（lín）塔（tǎ）內設置（zhì）霧化係（xì）統，在（zài）該區段空間（jiān）充滿著由（yóu）霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以（yǐ）上的（de）二氧化硫。

脫硫後的液體落（luò）入（rù）脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的（de）堿液後，經循環泵（bèng）再次送入噴霧和配液（yè）係（xì）統（tǒng）中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多（duō）次循環後（hòu）的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫（tuō）硫後的煙氣通過塔頂除（chú）霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果（guǒ），潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣（qì）係（xì）統

煙氣（qì）經煙道引風機直接進入脫硫（liú）塔（tǎ），脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空速（sù）小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除（chú）塵、脫硫、排煙氣於一（yī）體，煙氣升至塔頂（dǐng）進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫（zàn）停反應，煙氣可通過煙囪排（pái）入大氣。

2、脫硫塔SO2吸（xī）收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與（yǔ）向（xiàng）下噴淋的脫硫塔（tǎ）以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴（pēn）嘴式空塔噴淋，將溶劑霧（wù）化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越（yuè）大，兩（liǎng）相傳質熱反應，效率（lǜ）越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了（le）NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離（lí）子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂（dǐng）部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵（chén）和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲（huò）分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物（wù）是石膏漿（jiāng），具體為CaSO3、CaSO4還有部分（fèn）被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱（diàn）池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以（yǐ）一般以拋棄法為高。排出（chū）沉澱（diàn）池漿液可經水（shuǐ）力旋流器，稠厚器增濃提（tí）固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染（rǎn）的解決

雙堿法是以（yǐ）鈉（nà）堿吸收SO2,其（qí）產物（wù）可（kě）再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固（gù）液分離，分離的固體（tǐ）殘渣進行回收堆放再做他用（yòng）。溶液流回（huí）再生池繼續使用，因此不（bú）會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率（lǜ）大，脫硫（liú）效率高，同時PH值高，結（jié）垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以（yǐ）脫硫劑的溫度不是一個獨（dú）立的不變因素，取決於（yú）進氣的煙氣溫度。

石灰粒度（dù）及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液（yè）漿濃度：控製在10~15%。