常德雙堿法（fǎ）脫硫塔（tǎ）-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫（liú）工藝是先用（yòng）鈉堿性吸收液（yè）進行煙（yān）氣脫硫，然後再用石（shí）灰粉再生脫硫（liú）液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速（sù）率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適（shì）用於鍋爐煙氣、焦爐氣（qì）、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料（liào）普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過（guò）程中緩（huǎn）解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及（jí）堵塞，便於（yú）設備運行和維護（hù）。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較（jiào）小的液氣比（bǐ），達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及（jí）脫硫沉澱均發生於（yú）塔體，避免（miǎn）塔內堵塞和磨損，降（jiàng）低了運（yùn）行成本。

4、以空塔噴淋為（wéi）脫硫（liú）塔結構，運行可（kě）靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理（lǐ）

1、工藝介紹

雙堿法脫硫（liú）係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石（shí）灰）攪拌均勻後做（zuò）成溶液打入脫硫塔，該堿性（xìng）溶液霧化後與含（hán）硫煙氣充分反應，從（cóng）而脫除煙氣中（zhōng）的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循（xún）環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後（hòu），由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間充滿著（zhe）由霧化器噴（pēn）出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中（zhōng）SO2與吸（xī）收堿（jiǎn）液再次反應，脫除90%以（yǐ）上的二氧化硫（liú）。

脫硫後的液體落（luò）入脫硫塔底部，定時定期排入脫（tuō）硫塔後設（shè）置的收（shōu）集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統（tǒng）中被再次利用，脫硫（liú）劑一直處於循環狀態。

經多次循環後（hòu）的脫硫漿液排入後處理係（xì）統。由（yóu）於（yú）設計的（de）特殊性，經脫硫後的煙（yān）氣（qì）通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離（lí）出來，達（dá）到同時除塵除霧的效（xiào）果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢（shì）

1、煙氣係統

煙氣（qì）經煙道引風（fēng）機直接進入脫硫塔，脫（tuō）硫（liú）塔以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降（jiàng）小（xiǎo）（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣（qì）於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當（dāng）脫硫泵出現故障時，脫硫（liú）暫停反應，煙氣可通（tōng）過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上（shàng）升起（qǐ），與（yǔ）向下噴淋的（de）脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴（zuǐ）式空塔噴淋，將溶（róng）劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相（xiàng）接觸（chù）麵積越大，兩相（xiàng）傳質熱反應（yīng），效率越高。

脫硫塔內堿液霧化（huà）吸收SO2及（jí）粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環（huán）吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的（de）煙塵和其他水（shuǐ）滴、固體顆（kē）粒被除霧器捕獲（huò）分離（lí）。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處（chù）理好，經自（zì）然蒸發晾幹。由於石膏漿中含（hán）有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可（kě）經水力旋流器（qì），稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關（guān）於二次汙染的解決

雙堿（jiǎn）法是以鈉（nà）堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼（jì）續使用。有（yǒu）少量的Na2SO4不能夠再生被帶（dài）入石膏（gāo）漿液中（zhōng），經固液分離（lí），分離的固體殘渣進行（háng）回收堆放再做他用。溶液（yè）流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要（yào）影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫（liú）效率（lǜ）高，同時PH值高（gāo），結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化（huà）。

溫（wēn）度：溫度低有利（lì）於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速（sù）度，所以脫硫（liú）劑的溫度不是（shì）一個獨立的不變因素，取決（jué）於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及（jí）純（chún）度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。