產(chǎn)品(pǐn)屬訂製(zhì)產品(pǐn),以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組(zǔ)成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件(jiàn)。
液(yè)箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內(nèi)安裝(zhuāng)時,液箱(xiāng)頂部的進液口與(yǔ)淨化塔底(dǐ)部的出液口(kǒu)用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高(gāo)度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應(yīng)安裝(zhuāng)在高度為100毫米左右的平台上(shàng),平台平(píng)麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根(gēn)鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔(tǎ)連接的通風管道(dào),均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑(sù)料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米(mǐ)時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由(yóu)耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋(lín),形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用(yòng)不同的吸收(shōu)液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效(xiào)率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可(kě)達(dá)97%以(yǐ)上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃(nóng)度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化(huà)含氰廢氣效率(lǜ)達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時(shí)要先對各部(bù)件進行全麵檢查,確定無損壞(huài)和(hé)變形方向安裝,如發現有缺(quē)損變形,進行修(xiū)補後再安裝。
2)吸(xī)收塔安裝(zhuāng)在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液(yè)現象。
4)安裝完後,投入運轉時(shí)應仔細檢(jiǎn)查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象(xiàng)。
5)使用吸收塔時(shí),有專人負責管理,定期檢查通風係統(tǒng)、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象(xiàng),如發生有不良(liáng)現象(xiàng)應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率(lǜ)可靠
在試製過程中,為難(nán)產品性能夠(gòu)公司先後三次對係列中的(de)三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了(le)大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設(shè)計合理
采用氫氧化鈉(nà)溶液作(zuò)為吸收中和液(yè)。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯(zhù)液箱的吸收中和液(yè)中產生鼓泡,氣泡通過濾(lǜ)料環層,使氣液(yè)再次(cì)得(dé)到充(chōng)分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理(lǐ),改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采(cǎi)用了比表(biǎo)麵(miàn)積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象(xiàng)小的新濾(lǜ)料一圓紋花環,替(tì)代了國內(nèi)常用的鮑爾環濾料。
