產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金塔體均(jun1)可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理其基本原(yuán)理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定(dìng)金
塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合(hé)材質
係統(tǒng)組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門(mén)等部件(jiàn)。
液(yè)箱置於淨化塔的下部,寒冷地(dì)區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部(bù)的出液口用加長管道連(lián)接,但液箱頂標高也需底(dǐ)於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝(zhuāng),且廠房高(gāo)度不足時,液箱可設置在(zài)地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上(shàng),平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與(yǔ)淨化塔連接的通風管道,均需單(dān)設支吊架,通風、液泵、按設備實(shí)際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外(wài)安裝應采取遮陽措(cuò)施(shī)。
淨化塔頂部(bù)出口風管高度超過(guò)5米時,應設拉索固定。
工(gōng)作原理
塔內氣(qì)體由風機送入,氣體由下向上(shàng)。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布(bù)液裝置均勻向下噴(pēn)淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內(nèi)除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣(qì)體采用不同的吸收液體(tǐ)吸收(shōu)。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸(xī)收(shōu)中(zhōng)和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效(xiào)率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率(lǜ)可達97%以上;淨(jìng)化硝酸(suān)(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效(xiào)率可達90%以上。
采用次氯酸(suān)鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上(shàng)。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵(miàn)檢查,確定無損壞和(hé)變(biàn)形方向安裝,如發現有(yǒu)缺損(sǔn)變形,進行修(xiū)補(bǔ)後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝(níng)土基礎上,與混(hún)凝土基礎水平線一致,組裝後(hòu)的吸收塔垂直。
3)組裝吸(xī)收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安(ān)裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處(chù)的雜物和(hé)汙垢,以免發生堵塞現(xiàn)象。
5)使用吸收塔(tǎ)時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液(yè)循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時(shí)處理。
6)循環液應(yīng)保持高度,液麵高(gāo)度僅(jǐn)低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試(shì)製過程中,為難(nán)產品性能夠公司先後三(sān)次對(duì)係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試(shì),取得了大量數據(jù),經分折整理,氯化氫氣體的平(píng)均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧(yǎng)化鈉(nà)溶(róng)液作(zuò)為吸(xī)收中和液(yè)。酸霧廢氣由風機壓(yā)入淨化塔的中段(duàn)內筒形成(chéng)壓(yā)力室(shì),再由壓加重(chóng)室(shì)均配給各根鼓泡管,廢氣(qì)通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡(pào)通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後(hòu),經脫液風脫液,然(rán)後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼(gāng)淨(jìng)化塔的結構(gòu),采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿(chuān)孔率高、洞孔均勻、排(pái)列有(yǒu)規則、溝留現象小的新濾料一圓(yuán)紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
