巴中VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係（xì）統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地（dì）區需要（yào）在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部（bù）的出液口用加長（zhǎng）管（guǎn）道連接，但液箱頂標高也需底（dǐ）於淨化塔底標高。

淨（jìng）化係統內安（ān）裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在（zài）高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基（jī）礎。

與（yǔ）淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架（jià）,通風（fēng）、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨（jìng）化（huà）塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時（shí），應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風（fēng）機送入（rù），氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置（zhì）均勻（yún）向下噴淋，形成逆流吸收（shōu），中和（hé）後的（de）氣（qì）體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不（bú）同的酸性氣體采（cǎi）用不同的吸（xī）收液（yè）體（tǐ）吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃（nóng）度<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和液（yè）淨化（huà）含（hán）氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用（yòng）

1）安裝吸收塔時要先對各（gè）部件進行全麵檢查，確定無損（sǔn）壞和（hé）變形方向安（ān）裝，如發現有缺損變（biàn）形，進行（háng）修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混（hún）凝土（tǔ）基礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平線（xiàn）一致，組裝後（hòu）的（de）吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭（lán）確保密（mì）封以防氣體逸出和（hé）漏液現象。

4）安裝完（wán）後（hòu），投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人（rén）負責管理，定（dìng）期（qī）檢查通風係統、液循環（huán）係統、噴液裝置是否發生異常（cháng）現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液（yè）應保持高度，液麵高度僅低（dī）於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在（zài）試製過程中（zhōng），為難產品性能夠公（gōng）司先後三次對係列中的三種規格的淨化（huà）塔（tǎ）進行模擬性生產測試，取得了大量數（shù）據，經分折（shé）整理（lǐ），氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構（gòu）設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的中段內筒（tǒng）形成壓力室，再由（yóu）壓加重室（shì）均配給各（gè）根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管（guǎn）進入貯液箱的吸收中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再（zài）次得到充（chōng）分接觸後，經脫液風脫液（yè），然後排入大氣。根據以上設（shè）計原理，改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比（bǐ）表麵積大，穿孔率（lǜ）高、洞孔均勻、排列有規則、溝留（liú）現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內（nèi）常用的鮑爾環濾料。