巴中廢氣（qì）處理塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋（lín）管路、壓力表、閥門等部件。

液（yè）箱置於淨化（huà）塔的下部，寒冷地區需（xū）要在室（shì）內安裝時，液箱（xiāng）頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加（jiā）長管道連接，但液箱（xiāng）頂標高也需（xū）底於淨化塔底（dǐ）標高。

淨化係統內安裝，且廠房（fáng）高（gāo）度不足時，液箱可設置在地坑或半地（dì）坑內。

液箱應安裝在高度為（wéi）100毫米左右的平台上，平台（tái）平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均（jun1）需（xū）單設支吊架,通風、液泵、按（àn）設備實（shí）際（jì）尺寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨化（huà）塔時，室（shì）外安（ān）裝應采取遮陽（yáng）措施。

淨化塔頂部出口風管高（gāo）度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收（shōu）液由耐酸泵打入塔頂，通過（guò）布液裝（zhuāng）置均勻向下噴淋，形成（chéng）逆流吸收，中和後的氣體經（jīng）塔內除霧段後（hòu），經（jīng）煙囪排入大（dà）氣。不同（tóng）的酸性氣體采用不同的（de）吸收液體吸收。

采用氫（qīng）氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以（yǐ）上。

采用次氯（lǜ）酸鈉溶液作吸（xī）收（shōu）中和液淨化含氰（qíng）廢（fèi）氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔（tǎ）時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝（zhuāng），如發現有缺損變形（xíng），進行修補後再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝（zhuāng）在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線（xiàn）一致，組裝後的吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸（xī）收塔（tǎ）時，各部法蘭（lán）確保密封以防氣（qì）體逸出（chū）和漏液現（xiàn）象。

4）安裝完後，投入運轉時（shí）應仔細檢查清除各循環係統等處的雜（zá）物和（hé）汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人（rén）負責管理，定期檢查通風係統、液循環（huán）係統、噴（pēn）液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨（jìng）化效率可靠

在（zài）試製（zhì）過程中（zhōng），為難產品性能夠公司先後三次對係（xì）列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據（jù），經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上（shàng）。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓（yā）加重室均配（pèi）給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱（xiāng）的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得（dé）到充分接觸（chù）後，經脫液風（fēng）脫（tuō）液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循（xún）環水泵（bèng）係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的（de）新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。