保定VOC廢氣淨化塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組成

噴淋係統：包括液（yè）箱（xiāng）、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的（de）下（xià）部，寒冷地區需要（yào）在（zài）室內安裝時，液箱頂部的進液口（kǒu）與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係（xì）統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑（kēng）內。

液箱應（yīng）安（ān）裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平（píng）整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架（jià）四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔（tǎ）連接的通風管道,均需單設支吊架,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺（chǐ）寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采（cǎi）取（qǔ）遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管（guǎn）高度超過5米時，應設（shè）拉索固定。

工作原理

塔內氣（qì）體由風機（jī）送入（rù），氣體由下（xià）向上（shàng）。吸收液由耐酸泵（bèng）打入塔頂，通過布液裝置均勻向下（xià）噴（pēn）淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經（jīng）塔內（nèi）除霧段後（hòu），經煙囪排入大氣。不同的酸性氣（qì）體采用不同的吸收液體（tǐ）吸收。

采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當（dāng）溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸（suān）霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作（zuò）吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用（yòng）

1）安裝吸收塔（tǎ）時要先對各部件進行全麵檢查（chá），確定無損壞和變形方（fāng）向安裝，如發（fā）現有缺損變形，進行（háng）修補（bǔ）後再安裝。

2）吸（xī）收塔安裝在混凝土（tǔ）基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體（tǐ）逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投（tóu）入（rù）運轉時應仔細檢查清除各循環係統等（děng）處的（de）雜物和汙垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液（yè）裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低（dī）於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試（shì）製過（guò）程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三（sān）種規格的淨化塔進行模擬（nǐ）性生產測（cè）試，取得了大量數據，經分（fèn）折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在（zài）95%以上（shàng）。

2、結構設計合（hé）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的（de）中段內筒形成壓力室，再由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進（jìn）了一般玻璃（lí）鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化（huà）塔的循環（huán）水泵係統（tǒng）；

（2）采（cǎi）用了比表麵（miàn）積大（dà），穿孔率高、洞孔均勻、排列有規（guī）則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。