產品屬訂(dìng)製(zhì)產品,以上報價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的(de)接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與
產品(pǐn)屬訂製產品,以上(shàng)報(bào)價為定金
塔體(tǐ)均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化(huà)塔的(de)下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與(yǔ)淨(jìng)化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂(dǐng)標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安(ān)裝,且廠房高度不足時,液箱可設置(zhì)在地坑或(huò)半地坑內。
液箱應安裝在高(gāo)度為100毫米(mǐ)左右的平台上,平台平麵(miàn)應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔(tǎ)支架四根鋼柱,需澆注混(hún)凝土基礎。
與淨化塔連(lián)接(jiē)的通風管道(dào),均需單設支吊(diào)架,通風、液泵、按設備實際尺寸設(shè)基礎。
當(dāng)選用(yòng)PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措(cuò)施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸(xī)收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液(yè)裝置(zhì)均勻向下噴(pēn)淋,形成逆流吸收(shōu),中和後的氣體經(jīng)塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸(suān)性氣體采用(yòng)不同的吸收液體吸收。
采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液(yè),當溶液濃度3~6%時(shí),淨化(huà)鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫(liú)酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃(nóng)度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用(yòng)次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率(lǜ)達95%以上(shàng)。
安裝與使用
1)安裝吸收(shōu)塔時要先對(duì)各部件進行全麵(miàn)檢查,確定無(wú)損壞和變形(xíng)方向安裝,如發現有缺損變形(xíng),進行修補後再(zài)安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上(shàng),與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密(mì)封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入(rù)運轉時應仔細檢查清除各(gè)循環係統(tǒng)等處的雜物和汙垢(gòu),以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有(yǒu)專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係(xì)統(tǒng)、噴液裝(zhuāng)置(zhì)是否發生異常現象,如發生(shēng)有不良現象應及時處理。
6)循環液應(yīng)保持高度,液麵高度僅低於(yú)溢流口。
產品特點(diǎn)
1、淨化效率可靠(kào)
在試製過(guò)程中,為難產品性能夠(gòu)公司先後三次對係列中的三種規格(gé)的(de)淨化塔進行模(mó)擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣(qì)體的(de)平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為(wéi)吸收中和液。酸(suān)霧廢(fèi)氣由風機壓入淨化(huà)塔的中(zhōng)段內筒形成(chéng)壓(yā)力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過(guò)鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生(shēng)鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得(dé)到充分接觸後,經脫(tuō)液(yè)風脫液,然後排入大氣。根據(jù)以上設計原理,改進了一般(bān)玻璃鋼淨化塔的結(jié)構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率(lǜ)高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的(de)新(xīn)濾料一圓紋花環,替代了國(guó)內(nèi)常(cháng)用的鮑(bào)爾環濾料。
