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張(zhāng)掖雙堿法脫硫(liú)塔-雙堿法(fǎ)脫硫塔工作原理

發布時(shí)間:2023-07-17 11:30:37 人氣:117532

雙堿法(fǎ)脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫,然(rán)後再用石灰粉再生(shēng)脫硫液,由於整個反應過程是液氣(qì)相之間進行,避免了係統結(jié)垢問題,而且脫(tuō)硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費(fèi)用省、運行成本低,適用於鍋爐煙氣、焦爐氣(qì)、鍋爐(lú)生產廢氣等(děng)的(de)脫硫。雙堿法脫硫塔-雙(shuāng)堿法脫硫塔工作原理

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫(tuō)硫(liú),材(cái)料普(pǔ)通,資源豐富,投資成本低;脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水(shuǐ)溶液,在循(xún)環過程中緩解水(shuǐ)泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞,便於設備運行(háng)和(hé)維護。

2、鈉基吸收液對SO2反(fǎn)應速(sù)度快,故有較小的液氣比,達到較高的脫硫效率,一般≥90%。

3、脫硫劑可(kě)被(bèi)循環使用,它的再生及脫硫沉澱均發(fā)生於塔體,避免塔內堵塞和磨損,降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結(jié)構,運行可(kě)靠性高,事故發生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。


二、工藝(yì)原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進(jìn)行脫硫,將NaOH(燒堿、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪拌均勻後做成溶液打(dǎ)入脫硫塔,該堿性溶液(yè)霧化後與含硫煙氣充分反應,從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫(liú)劑再生池(chí)被(bèi)Ca(OH)2還原成(chéng)NaOH,可再(zài)次循環(huán)使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後,由引風機正壓吹入噴淋脫(tuō)硫塔內。在噴淋塔內設置(zhì)霧化係統,在該區段空間充(chōng)滿著由霧化器噴出的粒徑為100~300μm的霧(wù)化液滴,煙氣中SO2與吸收堿液再次反應,脫除90%以上的二(èr)氧化硫。

脫硫(liú)後的液體落入脫硫塔底部,定(dìng)時(shí)定(dìng)期排入脫硫塔(tǎ)後設置的收(shōu)集係統,適當(dāng)補充一定量的堿液後(hòu),經循(xún)環(huán)泵再次送入噴霧和配液(yè)係(xì)統中被再次(cì)利用,脫硫劑一直處於循環狀態。

經多(duō)次循環後的脫硫漿液排入後處理係統(tǒng)。由於設計的特(tè)殊性,經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時,將煙氣中的液滴分離出(chū)來,達到同時除塵除霧的效果,潔淨煙氣終達標排(pái)放。

雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔(tǎ)工作原理

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直(zhí)接進入脫硫塔,脫硫塔以空塔噴淋結構,設(shè)計空速小(4.0m/s),塔壓力降小(≤600Pa)。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體,煙氣升至(zhì)塔頂進入煙囪排入大氣(qì)。當脫硫泵出現故障時,脫硫暫停反應,煙氣可通過煙囪(cōng)排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起,與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌,脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋,將溶劑霧化無數液滴(dī),讓氣(qì)液充(chōng)分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大,兩相傳質熱反(fǎn)應,效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸(xī)收SO2及粉塵,生(shēng)成Na2SO3,同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫(liú)液排出塔外進(jìn)入(rù)再生池與Ca(OH) 2反應,再生出鈉離子並補入Na2SO3(或NaOH),經(jīng)循(xún)環脫硫泵打入脫硫循環吸(xī)收SO2。

脫硫塔頂部裝(zhuāng)有除霧器(qì),經除霧器折流板碰衝作用,煙氣攜帶的煙塵和其他(tā)水(shuǐ)滴、固體顆粒被除霧器捕(bǔ)獲分(fèn)離。


3、脫硫產物(wù)處理

脫硫產物是石膏漿,具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉(chén)澱池排(pái)出處理好,經自然蒸(zhēng)發晾幹。由(yóu)於(yú)石膏漿中含有固(gù)體雜質,影響石膏的質量,所以一般以(yǐ)拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器(qì),稠厚器(qì)增濃提固後,再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收(shōu)SO2,其產物可(kě)再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被(bèi)帶(dài)入石(shí)膏漿液中(zhōng),經固液分離,分(fèn)離的固體殘渣進行回收堆(duī)放再做他用。溶液流回再生池繼續使(shǐ)用,因此不(bú)會產生二次汙染。

5、吸收(shōu)SO2效(xiào)率及主要影響因素

PH值:PH值高,SO2吸收(shōu)速率大,脫硫效率(lǜ)高,同時(shí)PH值高,結垢幾率小,避免吸收劑(jì)表麵純化。

溫度:溫度低有利於氣液傳質,溶解SO2,但溫(wēn)度低(dī)影響(xiǎng)反應速度(dù),所以脫硫劑的溫度不是一個獨(dú)立的不變因(yīn)素,取決於進氣的煙氣溫(wēn)度。

石(shí)灰粒度及純度:要求石(shí)灰純度≥95%,粒(lì)度控製Pc200~300目內。

液漿濃度:控製在10~15%。


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