張家口（kǒu）氨氮汙水處理設（shè）備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質（zhì）

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝（yì）流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進（jìn）入係統後，流程分（fèn）為氣相和（hé）液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水（shuǐ）經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進（jìn）水是反（fǎn）方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一（yī）製（zhì）成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因素及液氣比（bǐ）的確定（dìng）

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移（yí）過程，推（tuī）動力來（lái）自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起（qǐ）液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類（lèi）和液體（tǐ）物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如（rú）化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大（dà）量（liàng）高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對環境的（de）影響已（yǐ）引起（qǐ）環保領域（yù），近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究（jiū）範（fàn）圍涉及生物法、物（wù）化法的各種處理（lǐ）工藝（yì），如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法（fǎ）有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂（liè）解等（děng）。新（xīn）的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。