湘（xiāng）潭雙堿法脫硫塔-雙堿（jiǎn）法脫硫（liú）塔工作原（yuán）理

雙堿（jiǎn）法脫硫工藝是先（xiān）用鈉堿（jiǎn）性（xìng）吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生（shēng）脫硫液，由於（yú）整個反應過程是液氣（qì）相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費（fèi）用省、運行（háng）成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產（chǎn）廢氣等的脫（tuō）硫。

一、工（gōng）藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中（zhōng）主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行（háng）和維護。

2、鈉基吸收液對（duì）SO2反應速（sù）度快（kuài），故有較小的液（yè）氣比（bǐ），達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它（tā）的（de）再生及脫（tuō）硫沉澱均發生於塔體，避（bì）免塔內堵塞和磨損，降（jiàng）低了運（yùn）行（háng）成（chéng）本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔（tǎ）阻力低（dī），△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝（yì）介紹

雙堿（jiǎn）法（fǎ）脫硫係統采用鈉（nà）基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後（hòu）做成溶液打（dǎ）入脫硫（liú）塔，該堿性溶液霧（wù）化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經（jīng）脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可（kě）再（zài）次循環使用。

2、工（gōng）藝原（yuán）理

含硫（liú）煙氣經除塵後，由引風（fēng）機正壓吹入噴淋脫（tuō）硫塔內。在噴（pēn）淋塔內（nèi）設置霧（wù）化係統，在該（gāi）區段空（kōng）間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與（yǔ）吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫（liú）。

脫硫後的液體落入脫硫（liú）塔底部（bù），定時定期排入脫硫塔後（hòu）設置的收集係統，適（shì）當補（bǔ）充一定量的堿液後，經（jīng）循環泵（bèng）再次送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經（jīng）多次循環後的脫硫漿液排入後處理係（xì）統。由於設計的特（tè）殊性，經脫硫後的煙氣（qì）通過塔頂除霧器時，將煙（yān）氣中的液滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工（gōng）藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道（dào）引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴（pēn）淋結構，設計空速（sù）小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵（chén）、脫硫（liú）、排煙氣於一體，煙氣升至（zhì）塔頂進入煙囪排入大氣。當（dāng）脫硫（liú）泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過（guò）煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔（tǎ）向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗（xǐ）滌，脫硫（liú）塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸（xī）收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效（xiào）率越高。

脫硫塔（tǎ）內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸（xī）收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經（jīng）除（chú）霧器折流（liú）板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴（dī）、固體顆粒被除霧器捕（bǔ）獲分離。

3、脫硫產（chǎn）物處（chù）理

脫硫（liú）產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水（shuǐ）泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於（yú）石膏漿中含有固（gù）體雜質（zhì），影響石（shí）膏的質量，所以一般以拋棄（qì）法為高。排出沉澱池漿液可（kě）經水力旋流器（qì），稠厚器增濃提固後，再排至渣（zhā）場處理。

4、關於二次汙染的解決（jué）

雙堿法是以（yǐ）鈉堿吸收SO2,其（qí）產物可再生出鈉堿繼（jì）續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入（rù）石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣（zhā）進行回收堆（duī）放再做他用。溶液流回再（zài）生池繼續使（shǐ）用，因（yīn）此不會（huì）產（chǎn）生二次汙染。

5、吸收SO2效率（lǜ）及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率（lǜ）高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利（lì）於氣液傳質，溶解SO2，但（dàn）溫度低影響反應速度，所以脫硫（liú）劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決（jué）於進氣的煙氣溫度。

石灰（huī）粒度（dù）及純度：要求石灰純（chún）度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度（dù）：控製在10~15%。