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西安雙堿(jiǎn)法脫(tuō)硫塔-雙堿法(fǎ)脫硫塔工作(zuò)原理

發布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣:117498

雙堿法脫硫工藝是(shì)先用鈉堿(jiǎn)性吸收液進行煙(yān)氣脫硫,然後再用石灰粉再生脫硫液(yè),由於整個反應過程(chéng)是液氣相之間進行(háng),避免了係統結垢問題,而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率(lǜ)高、投(tóu)資費用(yòng)省(shěng)、運行成本低,適用於(yú)鍋爐煙(yān)氣、焦爐氣(qì)、鍋爐生產廢氣等的脫(tuō)硫。雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔(tǎ)工(gōng)作原(yuán)理

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料普通,資源豐富,投(tóu)資(zī)成本低;脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在循環過程中緩解(jiě)水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及(jí)堵塞,便於設備運行和維護(hù)。

2、鈉基吸收液(yè)對SO2反應速度快,故有較小的液氣比,達到較高的脫硫效率,一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使(shǐ)用,它(tā)的再生及脫硫沉澱均發生於塔體,避免塔內堵塞和磨損,降(jiàng)低了運行成(chéng)本。

4、以空塔(tǎ)噴淋為脫硫塔結構(gòu),運行可靠性高,事故發生率(lǜ)小,塔阻力低,△P≤600Pa。


二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫(tuō)硫劑進行脫硫,將NaOH(燒堿、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔,該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應,從而脫除煙(yān)氣中的SO2。脫硫產物(wù)經(jīng)脫硫劑再(zài)生池被Ca(OH)2還原成NaOH,可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後,由引風機正壓吹入噴淋(lín)脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統,在該區段空間充(chōng)滿著由(yóu)霧化器(qì)噴出的粒徑為100~300μm的霧化液滴,煙氣中SO2與吸收堿液再次(cì)反應,脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入(rù)脫硫塔底部,定時定(dìng)期排入脫硫塔後設置的收集係統,適當補(bǔ)充一定量的堿液後,經(jīng)循環泵再次送入噴霧和(hé)配液係統中被再次利用,脫硫劑一(yī)直處於(yú)循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理(lǐ)係統。由(yóu)於設計(jì)的特殊性,經脫硫後的(de)煙氣通(tōng)過塔(tǎ)頂除霧(wù)器時,將煙氣中的液滴分離出來,達到同時除塵除霧的效果,潔淨煙氣終(zhōng)達標排放。

雙(shuāng)堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔(tǎ)工作原(yuán)理

三、工藝優勢

1、煙氣係(xì)統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔,脫硫塔以空塔噴淋(lín)結構(gòu),設計(jì)空速小(4.0m/s),塔壓力降小(xiǎo)(≤600Pa)。脫硫集中(zhōng)除塵(chén)、脫硫、排煙氣於一體,煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時,脫硫暫停反應,煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸(xī)收係統

煙氣進入脫硫塔向上(shàng)升起(qǐ),與向下噴淋的脫硫塔以逆(nì)流式洗滌,脫硫塔采用噴(pēn)嘴式空塔噴淋,將溶劑霧(wù)化無數液滴,讓氣液充分接觸吸收(shōu)SO2。氣液相接觸麵積越大,兩相傳質熱反應,效率越高。

脫硫塔內堿液霧(wù)化吸收SO2及粉塵,生成Na2SO3,同時消耗(hào)了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進(jìn)入再生池與(yǔ)Ca(OH) 2反應,再生出鈉離子(zǐ)並補入Na2SO3(或NaOH),經循環脫硫泵打入脫硫(liú)循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器,經除霧(wù)器折流板碰衝作用,煙(yān)氣攜帶的煙(yān)塵(chén)和其他水(shuǐ)滴、固體顆(kē)粒(lì)被除霧器捕獲分離。


3、脫硫產物處理

脫硫產物(wù)是石膏漿,具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化(huà)的Na2SO4及(jí)粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好(hǎo),經自然蒸(zhēng)發晾(liàng)幹。由於石(shí)膏漿中含有固體雜質,影響石膏的質量,所以(yǐ)一般以(yǐ)拋棄法為高。排出沉澱池漿液可(kě)經水力旋流器,稠厚(hòu)器增(zēng)濃提固後,再排至渣場處理。

4、關於(yú)二次汙染的解(jiě)決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再(zài)生出鈉(nà)堿繼續使用。有少(shǎo)量的Na2SO4不能夠(gòu)再生被帶入石膏漿(jiāng)液中,經固液分離,分離的固體殘渣(zhā)進行回(huí)收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用,因此不會(huì)產生二次(cì)汙染。

5、吸收SO2效率及(jí)主要影響因素

PH值:PH值高,SO2吸收速(sù)率大,脫硫(liú)效率高,同時PH值高,結垢幾率小,避免吸收劑表麵純化。

溫度(dù):溫度低有利於氣液傳質,溶解SO2,但溫(wēn)度低影響反應速(sù)度,所以脫硫劑的溫度不是一(yī)個獨立的不變因素,取決於進氣的(de)煙氣(qì)溫度。

石灰粒(lì)度及純度:要求(qiú)石灰純度≥95%,粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度(dù):控製在10~15%。


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