吐魯番雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫（liú）工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣（qì）脫硫，然後再用石灰粉再生脫（tuō）硫液，由（yóu）於整個反應過程（chéng）是液氣相之（zhī）間進行，避免了係統（tǒng）結（jié）垢問題，而且脫（tuō）硫速率高（gāo）、液氣比（bǐ）小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫（tuō）硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環（huán）過程中緩解水泵、管道、設備（bèi）腐蝕、衝刷及堵（dǔ）塞，便於設備運行和（hé）維護。

2、鈉基（jī）吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣（qì）比，達（dá）到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫（liú）劑可被（bèi）循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔（tǎ）體，避免塔內堵（dǔ）塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事（shì）故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫（tuō）硫係統采用鈉基脫硫劑進（jìn）行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化（huà）後與（yǔ）含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣（qì）中的SO2。脫（tuō）硫產（chǎn）物經脫硫劑（jì）再生池被Ca(OH)2還（hái）原成NaOH，可再次（cì）循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經（jīng）除塵後，由引風機（jī）正壓吹（chuī）入噴淋脫（tuō）硫塔內。在噴淋塔內設置霧化（huà）係統，在該區段空間充滿著由（yóu）霧化器噴（pēn）出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中（zhōng）SO2與吸收堿液再（zài）次反應，脫除90%以上的二氧化（huà）硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底（dǐ）部，定時定期排入脫硫塔後設（shè）置的收集（jí）係統，適當補（bǔ）充一（yī）定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配（pèi）液係（xì）統中被再次利用，脫硫劑一直處（chù）於循環狀態（tài）。

經多次（cì）循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設（shè）計的特（tè）殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將（jiāng）煙氣中的液滴（dī）分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放（fàng）。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機（jī）直接進入脫硫（liú）塔，脫（tuō）硫（liú）塔以空塔噴（pēn）淋結構，設計（jì）空速小（4.0m/s），塔壓力降（jiàng）小（≤600Pa）。脫（tuō）硫集中（zhōng）除塵、脫硫、排煙氣（qì）於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通（tōng）過煙囪排入（rù）大氣。

2、脫硫塔SO2吸收（shōu）係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋的（de）脫硫塔以逆流式（shì）洗滌，脫硫塔采用噴嘴式（shì）空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液（yè）充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積（jī）越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫（liú）塔內堿液霧化（huà）吸收SO2及粉塵（chén），生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排（pái）出塔外進入再生（shēng）池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收（shōu）SO2。

脫硫塔（tǎ）頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用（yòng），煙氣攜帶（dài）的（de）煙塵（chén）和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕（bǔ）獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是（shì）石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及（jí）粉塵。由潛水泥漿（jiāng）泵從沉澱池排出處理好，經自（zì）然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體（tǐ）雜質，影（yǐng）響（xiǎng）石膏的質量，所（suǒ）以一般（bān）以拋棄法為高。排出沉（chén）澱池漿液可經水（shuǐ）力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣（zhā）場處理。

4、關於二次汙（wū）染（rǎn）的解（jiě）決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可（kě）再生出（chū）鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿（jiāng）液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收（shōu）堆放再做他用。溶液流回（huí）再（zài）生池繼續使用，因（yīn）此不會產生（shēng）二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影（yǐng）響（xiǎng）因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率（lǜ）大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小（xiǎo），避免吸收劑表麵純（chún）化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶（róng）解SO2，但溫度低影（yǐng）響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變（biàn）因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰（huī）粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度（dù）控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。