通化雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫（liú）工藝是（shì）先用鈉堿（jiǎn）性吸收液進行煙氣脫硫（liú），然後再用石灰粉再生脫（tuō）硫液，由於（yú）整個反應過程是液氣相之間進行，避（bì）免了（le）係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫（tuō）硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫（liú），材料普通，資源豐富，投資成本低；脫（tuō）硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環（huán）過程中緩解（jiě）水泵、管道、設備（bèi）腐蝕、衝（chōng）刷及（jí）堵塞（sāi），便於設（shè）備運行和（hé）維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速（sù）度快（kuài），故（gù）有（yǒu）較小的液氣（qì）比，達到較（jiào）高的脫硫效（xiào）率，一般≥90%。

3、脫硫劑可（kě）被（bèi）循環使用，它（tā）的再生及脫硫沉澱均（jun1）發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為（wéi）脫（tuō）硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻（zǔ）力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工（gōng）藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿（jiǎn）、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪（jiǎo）拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性（xìng）溶液霧化後與含硫煙氣充分（fèn）反應，從而（ér）脫除煙氣中（zhōng）的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正（zhèng）壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內（nèi）設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器（qì）噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液（yè）滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫（tuō）除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入（rù）脫硫塔（tǎ）底部，定時定期排（pái）入脫硫塔後設置的收集係統，適當補（bǔ）充一定量的堿液後，經循環泵再次（cì）送入噴霧和配液係統中被（bèi）再次利用，脫硫劑一（yī）直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂（dǐng）除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達（dá）到同時除塵除霧的效果，潔淨煙（yān）氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進（jìn）入脫硫塔，脫（tuō）硫塔以空塔噴淋結構，設（shè）計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙（yān）氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙（yān）囪排入大（dà）氣。當脫硫泵出現故（gù）障時，脫硫暫（zàn）停反應，煙氣可通過煙囪排（pái）入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙（yān）氣進入脫硫塔向（xiàng）上升起（qǐ），與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴（zuǐ）式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接（jiē）觸麵積越大，兩相傳（chuán）質熱反應，效（xiào）率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並（bìng）補入Na2SO3（或NaOH），經（jīng）循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除（chú）霧器，經（jīng）除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙（yān）塵和其他水滴、固體（tǐ）顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處（chù）理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還（hái）有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥（ní）漿泵從（cóng）沉（chén）澱池排（pái）出處理好，經（jīng）自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以（yǐ）拋棄（qì）法為高。排（pái）出沉（chén）澱池漿液可經水力旋流器，稠（chóu）厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二（èr）次汙染的解（jiě）決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出（chū）鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能（néng）夠再生被帶（dài）入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他（tā）用（yòng）。溶液流回再（zài）生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸（xī）收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高（gāo），SO2吸收速率大，脫（tuō）硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小（xiǎo），避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有（yǒu）利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不（bú）是一個獨（dú）立的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純（chún）度：要（yào）求石灰純（chún）度≥95%，粒度（dù）控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。