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鐵嶺化工酸氣淨化塔

產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本(běn)原理是利用(yòng)氣體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與

產品介紹

產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金

塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等(děng)行(háng)業(yè)過程中的尾氣、廢氣的(de)吸收和(hé)淨化處理,能很好的保(bǎo)護環(huán)境,美化生活。

為使吸收(shōu)充分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采(cǎi)用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。

用途

1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質,排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收:生產過程中排出的廢氣,其中有些物質若(ruò)加以回收有很大的利用價值,例如,用水(shuǐ)吸收空氣中含有(yǒu)的丙(bǐng)酮蒸(zhēng)氣,以回收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸中的氣體,以回收(shōu)鹽酸等等。

3、製取半成品或(huò)成品:在化工生產中,常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物:例如(rú),在焦化廠用洗(xǐ)油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用(yòng)氫氧化鈉(nà)溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨(jìng)化塔的鼓泡室,再由壓加(jiā)重室(shì)均配給各根(gēn)鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡(pào),氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到(dào)充(chōng)分接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出(chū)的中和液接觸(chù)反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層,與二層噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生中和反(fǎn)應(yīng),根據廢氣各項指標,還可以加裝三(sān)層填料及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工(gōng)、化學(xué)製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍(dù)、酸洗、石油、機械、電(diàn)力等行業進行處(chù)理主要(yào)有害氣體的吸引(yǐn)淨化塔裝(zhuāng)置,主(zhǔ)要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化(huà)氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體(tǐ)的淨化。

產品特點

它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行,往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是(shì)淨化含酸氣體的良(liáng)好設備。具有下述(shù)特點:

1、具有很強(qiáng)的淨(jìng)化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。

2、噪聲低,降循環水泵外(wài),再無(wú)轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象,進行兩者之間(jiān)的質交換。大的噴淋強度和(hé)眾(zhòng)多的填料增加了兩者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的(de)停留時間,鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲得(dé)高於其它淨化設備的淨化效果。吸收(shōu)塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝(zhuāng)置(含循環水(shuǐ)泵)、脫水層等四個(gè)部份組成(chéng)。

安裝(zhuāng)及維護保養

1、用戶根據我公司提供(gòng)的基(jī)礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的(de)混凝土基礎上;

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不可固定在塔器設備上;

3、安裝時要注意(yì)保護設(shè)備,不碰損機體及外露部(bù)件。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應采用(yòng)正確的擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片(piàn),可采用耐腐耐(nài)油橡(xiàng)膠(jiāo)墊片。

4、設備安裝完畢後,用水進行循環調(diào)試,正常運行無跑、冒、滴、漏(lòu)、塞等現象。

5、使用時(shí)請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致,如有變化,請與我公司聯係;

6、使用時(shí)應先(xiān)開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時(shí),應先停風機1~2分鍾後,再(zài)停循環水泵。啟動水泵應注(zhù)意:泵不可(kě)以倒轉,不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行(háng)檢查維護,確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行,有專人負(fù)責管理,應經常檢查風機、水(shuǐ)泵運行是否正常,噴(pēn)淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位是否正常,補水浮球開關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍內(nèi)等等,如發現問題應及時解決。

9、每年定期(qī)對設備進行全麵檢查,防患於未然。




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