鐵嶺工業廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

概述

具有（yǒu）耐腐、防腐及維修方便等特（tè）點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行（háng）業過程（chéng）中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的（de）吸（xī）收方（fāng）法主要有噴淋吸收、鼓泡（pào）吸收和膜式（填料）吸收。

用途（tú）

1、氣體淨化：生產過程中排出（chū）的廢（fèi）氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進（jìn）行淨化。

2、尾氣回收：生產過程（chéng）中排出的廢氣，其中有些（xiē）物質若加以回收有（yǒu）很大的利用價值，例（lì）如（rú），用水吸收空氣中含（hán）有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水（shuǐ）吸（xī）收（shōu）廢鹽酸中的氣（qì）體，以回收鹽酸（suān）等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常（cháng）用吸（xī）收塔來製取氣體的溶液。

4、分離（lí）氣體混合物：例如（rú），在焦化（huà）廠用洗油（yóu）處理焦爐氣以分離回收其（qí）中的

工藝原理

采（cǎi）用氫氧化（huà）鈉溶（róng）液作為吸收中和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分（fèn）接觸後，再向上流動，至一層填料層（céng），與一（yī）層（céng）噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸反應。吸收後的（de）廢氣繼續向（xiàng）上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴（pēn）出的中和液接（jiē）觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後（hòu）的氣（qì）體通過除霧器排入（rù）大氣中。

應用範圍

是一種可以廣（guǎng）泛用於化工、化學製（zhì）劑、製藥、實驗室、冶金、輕工（gōng）、食品、新能（néng）源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣（qì）體的吸引淨化塔裝置，主要（yào）可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢（fèi）氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體（tǐ）的淨化。

產品特點

它在工業企業（yè）中，伴隨酸洗、電鍍（dù）和化學分析等工藝過程的進行，往往要產（chǎn）生各種各樣濃度不同（tóng）含酸氣體，酸霧淨化塔（tǎ）是（shì）淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強（qiáng），經久耐用。

2、噪聲低，降循（xún）環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩（liǎng）者之間的質交（jiāo）換。大的噴淋強（qiáng）度和眾多的填料增加了兩者之（zhī）間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔（tǎ）內有足夠多的停留時間（jiān），鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨（jìng）化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽（cáo））、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫（tuō）水層等四個部（bù）份組成。

安裝及（jí）維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混（hún）凝土基（jī）礎施工；本（běn）設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的（de）混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不（bú）可固定在塔器設備上；

3、安裝時（shí）要注意保護設備，不碰損（sǔn）機體及外露部件。塔（tǎ）器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式（shì），切不可過力，以免（miǎn）使法蘭產生裂紋。法蘭（lán）墊片不得采用鋼墊片，可（kě）采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一（yī）致，如有變化（huà），請與我公司聯係（xì）；

6、使用（yòng）時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風（fēng）機1～2分鍾後，再（zài）停循環（huán）水泵。啟動水泵（bèng）應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網（wǎng）等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設（shè）備的（de）正常運行（háng），有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵（bèng）運行是否正常，噴（pēn）淋管和氣管是否暢通，蓄（xù）液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每（měi）年定期對設備進行全麵檢查，防（fáng）患於未然。