鬆（sōng）原閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處（chù）理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後（hòu），通過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹（chuī）脫塔（tǎ）；含（hán）氨廢水經（jīng）過吹脫分（fèn）離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔（tǎ）內加（jiā）入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統（tǒng）一製（zhì）成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊（yóu）離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是（shì）一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水（shuǐ）中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量而言（yán），增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣（qì）量太（tài）大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚（shèn）至不能流下，即引起液（yè）泛現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受（shòu）液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性（xìng）等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢（fèi）水排入（rù）水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給（gěi）水處理的難度和成本，甚至對人（rén）群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開（kāi）展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法的（de）各種（zhǒng）處（chù）理工藝，如生（shēng）物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。