鬆原氨（ān）氮汙水處理（lǐ）設備

氨（ān）氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值（zhí）高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左（zuǒ）右（yòu）時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮（dàn）吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的（de）含氨廢水直接進入（rù）PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔（tǎ）處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進水是（shì）反方向，通（tōng）過風（fēng）機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分（fèn）離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一（yī）定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及（jí）液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率（lǜ）。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相（xiàng）轉移過程，推動力（lì）來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太（tài）大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度和成（chéng）本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。