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山東雙堿法脫硫塔-雙(shuāng)堿法脫硫塔工作原理

發布時(shí)間:2023-07-17 11:30:37 人氣:117083

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進(jìn)行煙(yān)氣脫硫,然後(hòu)再用石灰粉(fěn)再(zài)生脫(tuō)硫液,由於(yú)整個反應過程是液(yè)氣相(xiàng)之(zhī)間進行(háng),避(bì)免了(le)係(xì)統結垢問題,而且脫硫速率高、液(yè)氣比小、吸收劑(jì)利用率高、投資費用省、運行成本低,適用於鍋爐煙(yān)氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。雙堿(jiǎn)法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

一、工藝特點(diǎn)

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料普通,資源豐富,投資成本低;脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐(fǔ)蝕、衝(chōng)刷及堵塞,便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度(dù)快,故有(yǒu)較小的液氣比,達到較高的(de)脫硫效(xiào)率(lǜ),一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使(shǐ)用,它的再生及脫硫沉澱(diàn)均發(fā)生於塔體,避(bì)免塔內堵塞和磨損,降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構,運行可靠(kào)性高,事故發生率小(xiǎo),塔阻力(lì)低,△P≤600Pa。


二(èr)、工藝原理

1、工(gōng)藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉(nà)基脫硫劑進(jìn)行脫硫,將NaOH(燒堿、火堿(jiǎn))和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰(huī))攪拌均勻後(hòu)做成溶液打入脫硫塔,該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反(fǎn)應,從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH,可再次循環(huán)使用(yòng)。

2、工藝原理

含硫煙氣(qì)經除塵(chén)後,由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統,在該區段空間充(chōng)滿著由霧化器噴出(chū)的(de)粒徑為100~300μm的霧化液滴,煙氣中SO2與吸收堿液(yè)再次反應,脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部,定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統(tǒng),適當補充一定量的堿液後,經循環泵(bèng)再次送入噴霧和配液係(xì)統中被再次利用,脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循(xún)環(huán)後的脫硫漿液排入後處理係統(tǒng)。由於設(shè)計的特殊性,經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧(wù)器時,將煙氣中的液滴分(fèn)離出來,達到同時除塵(chén)除霧的效果,潔淨煙氣終達標排放(fàng)。

雙堿法脫硫塔-雙堿(jiǎn)法脫硫塔(tǎ)工作原理

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引(yǐn)風機直(zhí)接進入脫硫塔,脫(tuō)硫塔以空塔噴淋結構,設計空速小(4.0m/s),塔壓力(lì)降小(≤600Pa)。脫硫(liú)集中除塵、脫(tuō)硫(liú)、排煙氣於一體(tǐ),煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時,脫硫暫停反應,煙(yān)氣可通過煙囪排入大(dà)氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起,與向(xiàng)下噴淋的脫硫塔以(yǐ)逆流(liú)式洗滌,脫硫塔采用(yòng)噴嘴式空塔噴淋,將溶劑霧(wù)化無數液滴,讓氣液充分接觸吸(xī)收SO2。氣液相接觸麵積越大(dà),兩相傳質熱反應,效率越高。

脫硫塔內堿液霧化(huà)吸收SO2及粉塵,生成Na2SO3,同時消耗了NaOH和(hé)Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應,再生出鈉離子並補入Na2SO3(或NaOH),經循環脫硫泵打入(rù)脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器,經除霧器折流板碰衝(chōng)作用,煙氣攜(xié)帶的煙塵和(hé)其他水滴、固體顆粒被(bèi)除霧器(qì)捕獲分離。


3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿(jiāng),具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池(chí)排出處理好(hǎo),經自然蒸(zhēng)發晾幹。由(yóu)於石(shí)膏漿中(zhōng)含(hán)有固(gù)體雜質,影響石(shí)膏的質量,所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水(shuǐ)力旋流器,稠厚器增濃提固後,再排至渣場處理。

4、關於二次(cì)汙染的解決

雙堿法是以鈉(nà)堿吸(xī)收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石(shí)膏漿液中,經固(gù)液分離,分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用,因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主(zhǔ)要影響因素

PH值:PH值高,SO2吸(xī)收速率大,脫硫效率高,同時PH值高,結垢幾率小,避免吸收劑表麵純化。

溫度:溫度(dù)低有利於(yú)氣液傳質,溶(róng)解SO2,但溫度低影響反應速度,所以脫硫劑的溫(wēn)度(dù)不是一個獨立的不變因素,取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度:要求石灰(huī)純度≥95%,粒度控製Pc200~300目(mù)內。

液漿(jiāng)濃度:控製在10~15%。


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