廢氣處理一(yī)站(zhàn)式(shì)
自有工(gōng)廠·現貨供應
全國谘詢熱線:17203182360
0318-8238583

莆田雙(shuāng)堿法脫硫塔-雙(shuāng)堿法脫硫塔工作原理

發布時(shí)間:2023-07-17 11:30:37 人氣:117504

雙堿法脫硫工(gōng)藝是先用鈉堿性(xìng)吸收液進行煙氣脫硫(liú),然(rán)後再用(yòng)石(shí)灰粉再生脫硫液,由於整個反應過程是液氣相之間進行,避免了係統結垢問題,而(ér)且脫(tuō)硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資(zī)費用省、運行成本低,適用(yòng)於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。雙堿法(fǎ)脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理(lǐ)

一(yī)、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料普通,資源豐富,投資(zī)成(chéng)本(běn)低;脫硫液中主要(yào)為NaOH(Na2CO3)水溶液,在循環過程中緩(huǎn)解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞,便於(yú)設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快,故有較小的液氣比,達到較高的脫硫效率,一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用,它的再生及脫硫沉(chén)澱均發生於(yú)塔體,避免塔內堵塞和磨損,降低(dī)了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫(tuō)硫塔結構,運行可靠性高,事故發生率小,塔阻(zǔ)力低,△P≤600Pa。


二、工(gōng)藝原理

1、工藝(yì)介紹

雙堿(jiǎn)法脫硫係統采用鈉(nà)基脫硫劑進行脫硫,將NaOH(燒堿、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪拌均勻(yún)後做成溶液打入脫硫塔,該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充(chōng)分反應,從而脫除煙氣中的SO2。脫硫(liú)產物經脫硫劑再生池(chí)被Ca(OH)2還原成NaOH,可再次循環(huán)使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後,由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內(nèi)。在(zài)噴淋塔內設置霧化係統,在該區段(duàn)空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為(wéi)100~300μm的霧化(huà)液(yè)滴,煙氣中SO2與吸收堿液再次反(fǎn)應,脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫(liú)後的液體落入(rù)脫硫塔底部,定時(shí)定期排入脫(tuō)硫塔後設置的收集係統(tǒng),適(shì)當(dāng)補充一定量的(de)堿(jiǎn)液(yè)後,經循環泵再次(cì)送入噴霧和配液係統中被(bèi)再次利用,脫硫劑一(yī)直處於循環狀態。

經多次循環(huán)後的(de)脫硫漿液排入後處理係統(tǒng)。由於設計的特殊性,經脫硫後的煙氣通過塔頂(dǐng)除霧器時,將煙氣中的(de)液滴分離出來,達到同時除塵除霧的效果,潔(jié)淨煙氣終達標排(pái)放。

雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔(tǎ)工作原理

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經(jīng)煙道引(yǐn)風機直接進入脫(tuō)硫塔,脫硫塔以空塔(tǎ)噴淋結構,設計空速小(4.0m/s),塔(tǎ)壓力降小(≤600Pa)。脫硫(liú)集中除塵、脫硫、排煙氣於一體,煙氣(qì)升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫(liú)泵出現故障時,脫硫暫停反應,煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起,與向下噴(pēn)淋(lín)的脫硫塔以逆流式洗滌,脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋,將溶劑霧化無數液滴,讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積(jī)越大,兩相傳質熱反應,效(xiào)率(lǜ)越高。

脫硫塔內堿液霧(wù)化吸(xī)收SO2及粉塵,生成(chéng)Na2SO3,同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入(rù)再生池與Ca(OH) 2反應,再生出鈉(nà)離子並補入Na2SO3(或(huò)NaOH),經循(xún)環脫硫(liú)泵打入脫硫(liú)循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器,經除霧(wù)器折流板碰衝作用,煙氣(qì)攜帶(dài)的煙塵和其他水滴、固體(tǐ)顆粒被(bèi)除霧器(qì)捕獲分離。


3、脫硫產物處理

脫硫產物是(shì)石膏漿(jiāng),具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好,經自(zì)然蒸發晾幹。由於石膏漿(jiāng)中含有固體雜質,影響石膏的質量(liàng),所以一般以拋(pāo)棄法為高。排出沉澱池漿液(yè)可(kě)經水力旋(xuán)流器,稠厚器增濃提固後,再排至渣場(chǎng)處理。

4、關於二(èr)次汙染的解決

雙(shuāng)堿法是以鈉(nà)堿吸(xī)收SO2,其產物(wù)可再生出鈉堿繼續使用。有少量(liàng)的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液(yè)中,經固液分離,分離的固體殘渣進行回收堆放再做他(tā)用。溶液流(liú)回再生(shēng)池繼續使用,因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主(zhǔ)要影響因素

PH值:PH值高,SO2吸(xī)收速率大,脫硫效率高,同時PH值高,結(jié)垢幾(jǐ)率小,避免吸收劑表麵純化。

溫度:溫度低有利於氣液傳質,溶解SO2,但溫度低(dī)影響反應(yīng)速度,所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素,取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純(chún)度(dù):要求石灰純度(dù)≥95%,粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度:控製(zhì)在10~15%。


大菠萝福利中心app_大菠萝福利污下载APP_大菠萝福建官方网站入口_大菠萝福建导航在线看