怒江尾氣回收（shōu）再利用裝置

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便（biàn）等（děng）特點。廣（guǎng）泛適用於化工、醫藥、石油等行（háng）業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很（hěn）好的保護環境,美化生（shēng）活（huó）。

為使吸收充分（fèn），使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的（de）吸（xī）收方法主要（yào）有噴淋吸收、鼓泡吸收和（hé）膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有（yǒu）些物質若加以（yǐ）回收有很大（dà）的利用價值，例如，用（yòng）水吸收空氣中含有的（de）丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成（chéng）品：在化工生產中（zhōng），常常用吸收（shōu）塔（tǎ）來製取氣（qì）體的溶液。

4、分離氣體混合物：例（lì）如，在焦化廠（chǎng）用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原（yuán）理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的鼓泡（pào）室，再由（yóu）壓加重室均配（pèi）給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入（rù）貯（zhù）液（yè）箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次（cì）得到充分接觸後，再向上流動，至（zhì）一層（céng）填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸反應。吸（xī）收後的廢氣繼續向（xiàng）上（shàng）流動至二（èr）層填料層，與（yǔ）二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣（qì）各項指（zhǐ）標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化（huà）工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源（yuán）、電（diàn）鍍、酸洗、石油、機械（xiè）、電力等行業進行處理主（zhǔ）要有害氣體的（de）吸引淨化塔裝置，主要可以淨化（huà）水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及（jí）不易吸收的氮氧（yǎng）化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學（xué）分析等工藝過程的進行，往往（wǎng）要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良（liáng）好（hǎo）設備。具有下述特點：

1、具（jù）有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪（zào）聲低，降循（xún）環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組（zǔ）成

利用相對流動的（de）水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象（xiàng），進（jìn）行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和（hé）眾多的填料增加了（le）兩者之（zhī）間的接觸，足（zú）夠的噴淋高度，可以保（bǎo）證含酸氣體在塔內有足夠（gòu）多（duō）的停留時間，鑒於上（shàng）述困素（sù），所以本吸收塔能獲得高於其它淨（jìng）化設備的淨化效果。吸（xī）收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋（lín）裝置（含循環水泵）、脫水層等四個（gè）部份組成。

安裝及維護保（bǎo）養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工（gōng）；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混（hún）凝土基礎上（shàng）；

2、配套管道、閥門等（děng）要有單獨（dú）支（zhī）撐，不可固定在塔器設備上；

3、安（ān）裝時要注意保（bǎo）護設備，不碰損機（jī）體及外露部（bù）件（jiàn）。塔器法蘭（lán）與外（wài）部法蘭連接（jiē）時，應采用正（zhèng）確的（de）擰緊方式，切不（bú）可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不（bú）得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象（xiàng）。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與（yǔ）我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵（bèng）2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風（fēng）機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒（dǎo）轉，不可以（yǐ）空轉。

7、定（dìng）期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進（jìn）行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否（fǒu）正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是（shì）否正常，氣液濃度是否（fǒu）在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。