產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體(tǐ)均可製(zhì)作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐、防腐及維修(xiū)方便等(děng)特點。廣泛適(shì)用於化工、醫藥、石油等行(háng)業過程中的尾氣(qì)、廢氣的吸收和淨化處(chù)理,能很好的保護環境,美化生活。
為使吸收充分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴(pēn)淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸(xī)收。
用途
1、氣體淨化(huà):生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質,排放之前要(yào)進行淨化。
2、尾氣回收:生產過(guò)程中排出的廢氣,其中有些物質若加以回收有很大的利用(yòng)價值,例如,用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其(qí)中的丙酮,又如,利用(yòng)水吸收廢鹽酸中的(de)氣體,以回(huí)收(shōu)鹽(yán)酸(suān)等等。
3、製取半成品或成品(pǐn):在化工生產中,常常用吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分離氣體混(hún)合物:例如,在焦化廠(chǎng)用洗(xǐ)油(yóu)處理(lǐ)焦爐氣以分離回(huí)收其中的
工藝原理
采用(yòng)氫氧化鈉溶液作為吸收中(zhōng)和(hé)液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓加重室(shì)均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分(fèn)接觸後,再向上流動(dòng),至一層填料層,與一層噴(pēn)嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向(xiàng)上流動至二(èr)層填料層,與二層噴嘴(zuǐ)噴出的中和(hé)液接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各項(xiàng)指標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過除(chú)霧器排入大氣(qì)中。
應用範圍(wéi)
是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新(xīn)能源、電鍍、酸洗、石油(yóu)、機械、電力等行業進行處(chù)理主要有害氣(qì)體的吸(xī)引淨化(huà)塔(tǎ)裝置,主要(yào)可以淨化水溶性氣(qì)體(tǐ)及不易吸收(shōu)的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化(huà)。
產品特點
它在工業企業中,伴隨(suí)酸洗、電鍍和化學分析等工藝(yì)過程的進行,往往要產生各種各樣濃度(dù)不同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化(huà)含(hán)酸氣體(tǐ)的良好設備。具有(yǒu)下述特點:
1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環水泵外,再(zài)無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化(huà)塔的空塔速度(dù)高,體積小。
產品組成(chéng)
利用相對流動的水和含酸氣(qì)體之間的擴散吸收等現象,進行兩者之間的(de)質交換。大的噴淋強度和(hé)眾多的填料增加了兩者之(zhī)間的接觸,足夠的噴淋高度,可以(yǐ)保(bǎo)證含酸氣體(tǐ)在塔內有足夠多的停(tíng)留時間(jiān),鑒於(yú)上(shàng)述困素,所以本吸(xī)收塔(tǎ)能獲得高於(yú)其它淨化設備的淨化(huà)效果。吸(xī)收塔(tǎ)由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝及(jí)維護保養
1、用戶根據我公司提供的基礎資料進(jìn)行混凝土基礎施工;本設備宜安(ān)裝在高出地麵100㎜以上的混凝(níng)土基礎上;
2、配套管道、閥門等要有單(dān)獨支撐,不可固定在塔器設備上;
3、安裝時要注意保護設備,不碰損機體及外露部件。塔器法蘭(lán)與外部法蘭(lán)連接時,應采(cǎi)用正確的擰緊方(fāng)式(shì),切不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完(wán)畢後,用水進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請確認氣體流量、介質(zhì)濃度、溫度、壓力是否與訂購設(shè)備提供條件一致,如(rú)有變化,請(qǐng)與我公司聯係;
6、使用時應先開循(xún)環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環(huán)水泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護,確保設備正常運(yùn)行。
8、塔器設備的正常運行,有專人負責管(guǎn)理,應經常檢查風(fēng)機、水(shuǐ)泵運行是否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池(chí)液位是(shì)否正常(cháng),補水(shuǐ)浮球開關是否正常,氣液濃度是(shì)否在規定範(fàn)圍內等等,如發現問題應及時解決。
9、每年定期對設備(bèi)進行全麵檢查,防患於未然(rán)。
