發布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣(qì):117611
雙堿法脫(tuō)硫工藝是先(xiān)用鈉堿性吸收液進行煙(yān)氣脫(tuō)硫,然後再用石灰粉再生脫硫液,由(yóu)於整個反應(yīng)過程是液氣相之間進(jìn)行,避免了係統(tǒng)結垢問(wèn)題,而且脫硫速率高、液氣比小、吸收(shōu)劑利用率高(gāo)、投資費用省、運行成本低,適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。
一、工藝(yì)特點
1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料普通(tōng),資(zī)源豐富,投資成本低;脫硫液中主(zhǔ)要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在(zài)循環過(guò)程(chéng)中緩解水泵(bèng)、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞,便於設備運行和維護。
2、鈉基吸收液對SO2反應速度快,故(gù)有較(jiào)小的液氣比,達到較高的脫硫效率,一般≥90%。
3、脫硫劑可被循環使用,它的(de)再生及脫硫沉澱均發(fā)生於塔(tǎ)體,避免塔內堵塞和磨損,降低了運行成本。
4、以空塔噴淋為脫硫塔結構,運行可靠性高,事(shì)故發(fā)生率小,塔阻(zǔ)力低,△P≤600Pa。
二、工藝(yì)原理
1、工藝介紹
雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行(háng)脫硫,將NaOH(燒堿(jiǎn)、火堿)和Ca(OH)2(熟石(shí)灰、消石灰)攪拌均勻後做成溶液打(dǎ)入(rù)脫硫塔,該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應,從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑(jì)再生池(chí)被Ca(OH)2還原成NaOH,可再次循環使用。
2、工藝原理
含硫煙氣經除塵後,由引風機正壓吹入噴(pēn)淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧(wù)化係統,在該區(qū)段空間(jiān)充滿著由霧化器噴出的粒徑為100~300μm的霧化液滴,煙氣中SO2與吸收(shōu)堿(jiǎn)液再次(cì)反應,脫除90%以上(shàng)的二氧化硫。
脫硫後的液(yè)體落(luò)入脫硫塔底部(bù),定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統,適當補充(chōng)一定量的堿液後,經循環泵再次送入(rù)噴霧和配液係統(tǒng)中被再次利用,脫硫劑一直處於循環狀態。
經多次循環後的(de)脫硫漿液排入(rù)後(hòu)處理係(xì)統。由於設計的特殊(shū)性,經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時,將煙氣中的液滴分離(lí)出來,達到同時(shí)除塵除霧的(de)效果,潔(jié)淨煙氣終(zhōng)達(dá)標(biāo)排放。

三、工藝優(yōu)勢
1、煙氣係統
煙氣經煙道引風(fēng)機直接進入脫硫(liú)塔,脫硫塔以空塔(tǎ)噴淋結構,設計空速小(4.0m/s),塔壓力降小(≤600Pa)。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體(tǐ),煙氣升至(zhì)塔(tǎ)頂進(jìn)入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時,脫硫暫停(tíng)反應,煙氣可通過煙囪排入(rù)大氣。
2、脫硫塔SO2吸(xī)收係(xì)統
煙(yān)氣進入脫(tuō)硫塔向上升起,與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌,脫硫(liú)塔采用(yòng)噴嘴式空塔噴淋(lín),將溶(róng)劑霧化無(wú)數液滴,讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大,兩相傳質熱反應(yīng),效率越高。
脫硫塔內堿液霧(wù)化吸收SO2及粉塵,生成Na2SO3,同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應,再生出鈉離子並補入Na2SO3(或NaOH),經循環脫(tuō)硫泵打入脫硫循環吸收SO2。
脫硫塔頂部(bù)裝有除霧器,經除霧器(qì)折流板碰衝作(zuò)用(yòng),煙氣(qì)攜帶的煙塵和其他水滴、固體(tǐ)顆粒被除霧器捕獲分(fèn)離。
3、脫硫產物處理
脫硫產物是石膏漿(jiāng),具體為CaSO3、CaSO4還(hái)有部分被氧化(huà)的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好,經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質,影響石膏的質量,所以一般以拋棄法為(wéi)高(gāo)。排出沉澱池漿液可經水力旋流器,稠厚器增濃提固後,再排至渣場處(chù)理。
4、關於(yú)二(èr)次汙染的解決
雙(shuāng)堿法(fǎ)是以鈉堿吸收SO2,其產物可(kě)再生出(chū)鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能(néng)夠再(zài)生被帶入石膏漿液中(zhōng),經固液分離,分離的固體殘渣進行(háng)回收(shōu)堆放(fàng)再做他用。溶液流回再(zài)生池繼續使用,因此不會產生二次(cì)汙染。
5、吸收SO2效率及主要(yào)影響因素
PH值:PH值高,SO2吸收速率大,脫硫效率高,同時PH值高(gāo),結垢幾率(lǜ)小(xiǎo),避免吸收(shōu)劑表麵純化。
溫度:溫度低有(yǒu)利於氣液傳質,溶解SO2,但溫度低影響反應(yīng)速度,所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素,取決於進氣的煙氣溫度。
石灰粒度及純(chún)度(dù):要(yào)求石灰純度≥95%,粒度控製Pc200~300目內。
液漿濃度:控製在(zài)10~15%。